制造自己的机器设备
摘录“隐形冠军”一段不少隐形冠军对加工速度和自己生产的偏爱更甚一步，于是他们还涉足上游价值链。比如在前面的Braun公司的例子里提到过的，许多这些公司都自己生产自己所需机器设备。门窗技术的市场领导者好博（Hoppe）公司对我说：“大约10%的公司员工从事与自用机器设备相关的工作，对这些机器设备我们严守秘密。我们只开发和生产自己需要的机器，这些机器从不卖与他人。我们主要的专业技术都在这些机器设备上面。”世界领先的滤水器公司碧然德有一个专门的机器制造部门。公司创始人海因兹.汉卡莫尔对此评论说：“为什么应该由别人来制造这些机器？碧然德是全球市场的领导者，因为他有独特的产品，而这些产品又是又独特的机器生产的。”类似的例子还有园林工具机器欧洲市场领导者嘉丁拿（Gardena）公司，他在开发产品的同时就制造了用来生产产品的机器设备，这个设备作为一个“副效应”的出现，大大节省了产品投产所需时间。作为市场领导者之一和东威斯特法利亚地区界面接口产业群一员的魏德米勒（Weidmuller）公司制造自己的生产工具。公司总经理拉尔夫.霍普说：“魏德米勒公司有意识地为自己制造生产工具。我们开发连接技术，并且用自己制造的工具进行生产，这首先是因为质量。第一流的质量需要有高品质的产品，所以从生产工具开始就要对误差采取零容忍。”在魏德米勒公司的总共4000名员工中，有200人从事工具制造工作。全球领先的狗链制造公司福莱希的生产除了喷塑机以外几乎完全使用自己制造的机器。同样热衷自己生产的还有Gottschalk---------全球领先的图钉制造公司，该公司的产品只通过自己的机器来生产。
另外一个经常观察到的模式是，虽然机器设备是购买的，但是经过了改装和改进。劳伦兹---百乐顺（LorenzBahlsen）小吃世界公司用于生产咸味饼干的设备是从专业制造商处购买的，然后使用自己的技术进行了改进，使得原装设备的性能得到显著改善。劳伦兹---百乐顺公司认为这是其具有竞争优势的一个重要原因：“因此，我们暂时领先于竞争对手，并以此来加强我们的品牌。自己开发和改进机器实现了一个技术优势，我们把这个技术优势转变成为一个品牌优势。技术优势只能是暂时的，但由此所产生的品牌优势是长久的。”Griesson--debeukeiaer公司有着类似的生存模式。从制造商那里购买来的机器设备没有原封不动地直接投入使用，而是按照CEO安德烈亚斯.兰德的说法作为本公司继续开发技术的基础。兰德说：“我们总是试图在生产时想些新点子出来。”哈利波、费罗列（Ferrero）和许多其他的在市场中领先的消费品公司的产品看上去非常简单，但你会遇到与上面的例子类似的情况。有人可能会错误地认为，所有这些看似简单的产品都可以由一个事先造好的万能设备毫无障碍地生产出来。
达到高度生产加工往往要经历几个阶段，还会带来一个重要的附加效应。高度加工深度当然保护产品，防止被竞争对手仿制。一个对技术研究极度保密并且有着浓厚的自制情结的案例对象是奥地利的洛洛克（Glock）公司，一家制造全世界最畅销的手枪洛洛克17的公司。“罗洛克公司是第一个引进自动化生产的军火制造商。此外，公司的经营理念是不仅手枪的各个部分要自己生产，而且自己也生产加工机器。因此可以确保在生产过程中没有任何技术信息可会离开公司。”对同样的问题，生产专业相机三脚架的世界市场领导者萨拿公司说过：“在一些国家，与我们竞争的对手试图模仿我们的产品。然而，他们没有成功，因为他们没有和我们一样的生产设备。我们自己制造生产设备，其他公司在市场买不到同样的设备。” 每当我请一个正在大厅播放电影的摄制组带着他们的三脚架来到舞台时，我总是能在我的听众中听到一个大声的“哇”的惊叹。当然，我会事先检查是否确实是萨拿的产品，大多数情况不出意料之外。所以韩国工业银行的董事长俊卓熙在为韩国企业家做了一个报告后评论说：“我曾经很怀疑，但是萨拿三脚架已使我对隐形冠军的观念有所转变。”
许多企业在抱怨被仿制的时候，才知道保护技术的意义比以往任何时候都更加重要。应该停下来好好想一想生产深度的问题，避免仓促或轻率地外包工作，或者纯粹只是因为成本而停止运转自己的生产机器。
自己能玩这些了，就很难倒闭， 好长时间没有打这么多字了
也有好处，加深印象 你自己翻译的？
这是全世界的普遍现象。日本的也这样，不过通过股权控制实现。
德国人现在就是吃准中国人自己搞不定设备，所以推4.0忽悠。稍微强大点的公司，没有依赖装备制造业的；反过来说，装备都搞不定，不可能搞得好产品。 机器设备觉得设计制造要深刻理解产品的物性。才能更好的制造出适合产品的设计。
现在国人的眼窝都浅，知识产权保护不力等等都是不利因素。 我也一直觉得，要想做好产品，必须要有适合自己工艺的设备。 日本某拉链企业也是这样，报废的设备扎碎后才能卖废品
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