进口机床 安装顶尖后跳动不好
本帖最后由 刀切面 于 2017-1-14 22:30 编辑进口的拉刀磨床，今天闲来无事用0.002一个格的三丰杠杆表去打顶尖的跳动，结果很出乎意料，在0.01左右，这个精度对于瑞士进口的新机床来讲是不是有点太大了。随后，自己把BT50的刀柄拿下来，把顶尖那下来，都擦了一个遍，安装在A轴上继续打跳动还是不好，而且重新转一个角度安装刀柄，顶尖的跳动会变化，最后 ，在机床上我把顶尖重新磨了一下，这下还好，磨完后，马上打跳动，表针几乎不动呀。。。是不动，刀柄拿下来之后，转个角度，在打跳动，就变大了，转不同的角度，跳动还不一致。一定是哪里有问题了，目前找不到呢，感觉是刀柄上有什么东西，但是没有磕碰，擦的很干净了，还是不好。刀柄，拉钉，顶尖，机床都是新的，原厂配的。。。。对了用表打A轴锥孔，跳动也就是0.002-0.003吧，很好。请教各位这是怎么回事？A轴是快速A轴，就是直线电机那种，没有涡轮，蜗杆的。 还有A轴在转的时候，冷却油无意溅到A轴上了，看上去漏气 对吗？？ 你“一刀”自磨下去，就犯了大忌，高精度的东西不是你这么蛮干的。要讲，就要科普了，太罗嗦。
提姆肯有本轴承设计手册，下载了看看，你就不犯这错误了。知道哪是哪了。 检查下锥面接触 占位学习 漏气是本身自带的主轴吹气功能吗？为什么BT刀柄换方向，顶尖跳动会变，顶尖不是装在BT刀柄上吧 问题点原因俺不晓得，
俺看见的杠杆表的使用方式是不正确的，杠杆头的轴向要与旋转向同向，照片已经成交叉向。 @迷茫的维修
楼主，你的意思是顶尖夹在BT50刀柄上，再通过拉钉自动锁紧在主轴上？如何装夹的？ 1.吹气是气密封功能
2.定向装配，看来零件精度不高
3.自己磨自己精度当然高了 本帖最后由 迷茫的维修 于 2017-1-15 17:20 编辑
做个标记，以后就按这个方向装吧 锥孔和轴承位的同轴度如何？
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