请教大家，鸡心夹头加紧后震动，怎么解决
本帖最后由 刀切面 于 2017-2-7 13:45 编辑目前，情况就是修磨拉刀的时候把拉刀安装在机床上，用外圆磨常见的鸡心夹头夹紧后，A轴旋转，在特定位置时，拉刀震动，有时用耳朵都能听见，震动轻微的时候，手放在拉刀上，手轮转动A轴，拉刀也会在特定位置震动（震动有可能在一个特定的点，也有可能在2个点，和你顶的力量有关。顶的力量大了，震动就大。）这样的话，在修磨前刀面的时候，前刀面上有振纹。老外验收机床的时候，就有这个问题，说是这个要慢慢调鸡心夹头上的顶丝，调调松紧，当时调了，有缓解，还是没有解决，验收要紧，也就没有继续调下去。现在，不管怎么调，都有震动，就是震动大，震动小的问题。顶紧了，声音很大，嗡嗡的，一点点力气顶一下，震动就轻微，但是怕夹不紧呀。（拉刀估计有150公斤，尾座是活顶尖，中间有支架支撑，不管支不支撑都震动。A轴转速每分钟10-20转之间，分粗精磨，抛光啥的）机床和附件都是全新的，原厂的。
我想问的问题是
1:这种结构夹紧拉刀的方式的是不是有缺点？我也到处打听过，他们说也有类似情况。就是震动。（关键震动的是转到特定位置才震动呢，不是一圈都震动）
2：我想试试联轴器结构，就是中间有尼龙或是橡胶垫那种结构，也仅仅是想，不知道行不行。就是不直接‘钢对钢’，靠‘尼龙垫’连接 。
3：记得以前里孔磨有一个工装，用另一种“柔性”的连接方式传动，钢丝拉紧的。但是只能单项旋转，要不顺时针，要不逆时针，2个方向旋转会有‘间隙’。（有图）不知道这种方式可行吗？有什么优缺点。
不要异想天开，好好的机床j就被糟蹋了。调整切削参数，看清你的长径比，仔细检查你机床“松动”的部分，才是王道。有一种技术叫“SSV".数控的还有G50和G96供你”玩“！ 先要看驱动盘的跳动，跳动大了，转到特定位置，憋劲，就会振。
要不憋，驱动的那个地方就需要非刚性连接，这得看你加工精度的要求，要求高，就不行。
再看你拉刀中心孔是不是有问题，或者刀弯了
冷却是油冷？
如果是，可以引两个喷嘴，一直冷却，润滑中心孔。
还有就是，伺服没匹配好，尤其是回转轴。比如霍夫曼的磨齿机，在换产品后，要重新匹配伺服，有个专门的操作界面。直线轴是不需要的，但工件回转轴，他就单独拿出来，可见其必要性。
现在老外也很水了，出来混，搞不定问题的大把。
看了看NILES的磨齿机，也有这个操作规程。
花几个银子，把螺旋大侠请过去，先解决你“基础”问题。比如桃子夹头憋死，中心孔太小。活动顶针不够力，砂轮自砺性差，中心架位置不对，砂轮修整不对，磨削方法不对，磨削参数不对，。。。。。一大堆问题要一一排除掉，然后“电”。你说不明白，他去了，就说清楚了，也帮你解决了。
顺便把你“联轴器破坏了丝杠”的问题也解决了！这东西都是专业级人士做的。他搞磨床的，现场走多了！
不然就说个活动顶针怎么检查它，你估计也不懂啊。方法给你了，还要有手艺啊。
论坛彭老貌似干车床出身的，你问问他，车细长轴一旦遇到”振刀，他怎么办？这就是所谓的“SSV".
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