聊聊化工行业设备国产
本帖最后由 YZMF 于 2022-1-16 20:34 编辑国家这几年在大批上马化工项目，本质就是为了补充衣服鞋子出口的短板赚取外块，但面临原材料多轨制（原油、原煤进口价格比周边国家贵），大猪企业为了节省外汇消耗，近期都在推进工艺包、设备国产化。举一个栗子：中科炼化--广东湛江项目。乙烯“三机”(裂解气压缩机组、乙烯制冷压缩机组、丙烯制冷压缩机组)、挤压造粒机组、EO反应器等重大装备全部实现国产化。其中压缩机组为沈鼓；挤压造粒机组由大连橡胶塑料机械有限公司制造。1、化工项目，比如常减压，国产化之后能耗方面情况怎么样？毕竟能耗成本占项目运营成本60%。2、国内是否有更多的类似中科项目，不断提高国产率？--中科国产率（包括设备、催化剂）93-95%。近期广西中石油项目也确定上国内空压机。3、惠州炼化、湛江巴斯夫也是蒸汽裂解，在工艺上没看到先进的地方。化工行业是否像汽车、芯片、能源行业会面临大的技术升级或者变阵？4、回到老维修碎碎念的问题：非核心外企的人员（我理解霍尼、GE之类为核心外企），将向何处？
压缩机，一个艰难起步的“国产化”样本-虎嗅网 (huxiu.com)
有些东西，你不能看‘网上说’，哈，比如沈鼓，压缩机从哪里来的？谁现在主持技术啊！阿拉都知道这些细节，再一个，压缩机里面还有核心的零配件，谁的啊？都知道了，才能明白，
再一个，中国三烯是石脑油工艺，没有竞争力，出口就会赔钱，因为原油贵，而世界抛弃石脑油工艺以后，我们怎么办啊？
阿拉玩炼化算深的吧？每次说这些，人家立即提醒，甭扯蛋，有没有少给你钱，瞎啰嗦啥啊？
备胎，最终都看见了，这本身在世界是明牌，
马斯克用第十手火箭，一次发射100多颗卫星，就是把其它孙子一次都捏死，不给活路，我们从来没有聊到， 兄弟，也搞化工的？
科倍隆，神钢，
透平机，MAN，西门子，
哈莫雷特，阿特拉斯 我就不信，一个沈阳化工毕业的姜妍，真得会设计那玩意;P 我看文章，国外企业会与大学合作的，比如说液压阀执行器的压电陶瓷，一个公司与英国巴斯大学合作项目，博士生就做压电陶瓷。然后这个博士生去英国公司就干这个。我看有些老外的研发工程师，都是博士，比如说张海平说的IFAS，iFAS的steam挖机，Rexroth好像就计划把它商品化。在学校研究这东西，到企业就一直干，我感觉熟练度肯定比一般人强。 我有个问题什么是先进APC? 留意到几个新路线，主要包括MTO（甲醇制乙烯、丙烯和丁二烯）、MTP（甲醇制丙烯）和MTA（甲醇制芳烃）PDH（丙烷脱氢制丙烯），工艺包大部分上是外资，但SEI、惠生、五环的工艺包也是有应用，华谊能源、东华能源的新项目现场设备国产率也创新高了，SEI还是惠州美孚的EPC。
石油化工工艺与专利包：
第三代聚丙烯PP气相法工艺举例：
Dow化学公司Unipol气相流化床工艺技术 （陶氏PP业务后被格雷斯收购）
Lummus公司的Novolen气相法工艺技术
Ineos公司的Innovene气相法工艺技术
Basell公司的Spherizone气相法工艺技术
日本聚丙烯公司（JPP）气相法工艺技术
住友公司（Sumitomo）气相法工艺技术
丙烷脱氢工艺举例：
霍尼韦尔UOP公司的Oleflex工艺
ABB Lummus 公司的 Catofin 工艺
Linde、BASF和挪威国家石油公司的 PDH 工艺
中国石油大学的丙烷/丁烷联合脱氢（ADHO）技术
有幸跑过几年化工...
长满安稳优，这是前提...
高温、高压、剧毒、强腐蚀...
一不小心回归材料、工艺这些了...
材料不行、工艺不好、人才严重不足...
工艺包、控制系统、核心装备，都有要求...
那么大的投资，业主方吃疯了才敢砸自己饭碗...
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