钢铁冶金1
本帖最后由 lfdc 于 2017-9-1 00:23 编辑八爷在http://jixietop.cn/forum.php?mod ... highlight=%E7%A1%85中说起了硅元素在钢铁冶金中的作用， 最近整理笔记与大家分享，错误之处还请各位大侠指出。
脱磷先脱硅
1. 预脱硅目的：（1）减少转炉炼钢石灰消耗量，减少渣量和铁损； （2）铁水预脱磷的需要。原因：铁水中硅的氧势比磷的氧势低得多；硅与氧的结合能力远远大于磷与氧的结合能力。脱硅剂均为氧化剂，主要有高碱度烧结矿粉，烧结粉尘，铁矿石粉，铁锰矿，轧钢皮和氧气。脱硅的氧化反应：二氧化硅是稳定的酸性渣。铁水预脱硅方法：高炉铁水沟投入法，顶喷法，铁水罐喷吹法。2. 预脱磷脱磷剂：由氧化剂，造渣剂和助溶剂组成。 磷氧化后产生的五氧化二磷不稳定，容易回磷，必须与钙，钠之类的元素结合生成磷酸盐类产物，才能稳定地存在与渣中，所以要求渣有一定的碱度（2.0以上），渣的碱度在2.0-3.0之间时，随着碱度的增加，磷在渣中的分配系数急剧上升，渣的碱度大于3.0后，磷在渣中的分配系数提高缓慢，渣的碱度过高，也会影响渣的流动性。脱磷的最佳热力学，动力学条件：（1） 降低反应温度，在1300摄氏度有利于脱磷反应的进行；（2） 提高钢水，炉渣的氧化性；（3） 提高钢中磷的活度和增加渣量；（4） 适当的碱度和对熔池进行强力搅拌；铁水脱磷方法：机械搅拌法 喷吹法和转炉双联法（SRP ORP NRP）3 硅的初始含量对铁水预处理中对其他元素的影响（1） 对碳元素的影响：硅含量较多时，脱碳量明显下降，还会发生增碳；碳硅的氧化温度为主要原因；脱硅预处理过程中控制较低的铁水温度，并加强搅拌促使气体溢出和破泡，尽量避免碳的氧化和有效防止泡沫渣形成。（2） 对脱硫的影响：脱硫需要高妒渣碱度和还原性气氛，以吸收固定被还原的硫。高硅铁水中脱硅、脱硫可以形成双电池反应，在铁液局部形成还原性气氛，脱除部分硫，但由于渣中（Si02，）比较高，减少了流中自由的CaO.（S'）在渣金界而会被重新氧化进入铁液，而低硅铁水预处理时炉渣碱比较高。渣中CaO可以和（S）发生反应生成稳定的化合物（3） 对脱锰元素的影响：由于脱锰需要低的炉渣碱度，以便MnO和Si02等酸性氧化物结合形成稳定化合物，否则很容易被Fe还原重新进入铁液，从而发生回锰。在低硅铁水预处理中，由于炉渣碱度比较高，流中Si0，优先与Ca0结合，从而抑制了脱锰反应的进行。
你回答一下什么是‘所谓1比2比3的关系’矿石品质提高1%， 焦比下降2% 产量提高3% 本帖最后由 lfdc 于 2017-9-1 00:25 编辑
这只是预处理过程的一些有关于硅元素的知识，至于在炼钢中的影响还没整理出来，所以写的比较乱:'(:'(这也是我去年去钢厂的收获，里面有些问题还要继续学习，尤其工艺问题。在整理过程中希望各位前辈不吝指教。 你念了书，你说的这些，好多学冶金的都不知道，哈哈，继续学习，
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