挤牙攻丝的优缺点
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挤牙攻丝，也称为挤压丝锥攻丝，相比传统的切削丝锥攻丝具有以下优点和缺点：
高质量螺纹表面：由于材料是通过挤压变形形成螺纹，因此螺纹表面光洁度高，外观美观且平滑，减少了后续的表面处理需求。挤压形成的螺纹使得金属材料的纤维连续，提高了螺纹的强度和耐磨性，通常螺纹强度可增加约30%。
攻丝过程中不产生切屑，这对于盲孔或难以清理切屑的场合尤为有利，同时也简化了加工后的清理工作。
挤牙攻丝通常可以实现更快的攻丝速度，提升整体加工效率。挤压丝锥因为不直接进行切削，其磨损率低于切削丝锥，使用寿命通常能提高3倍以上。
缺点是：由于需要较大的挤压力，挤压丝锥一般只适用于较小的螺纹规格，常见为M3至M12或M20以下，不适合大直径螺纹加工。
挤压过程需要更大的扭矩来完成材料的塑性变形，这意味着攻丝设备需要更高的扭矩输出能力。
更适合于塑性较好的材料如铝、铜或低碳钢等，对于硬度高或脆性材料可能不适用。
挤压丝锥的制造成本及所需设备的投入可能高于传统切削丝锥。
由于挤压过程中的金属流动对预钻孔的精度要求较高，且在设计时需要考虑材料的冷作硬化效应。
综上所述，挤牙攻丝在追求高效率、高精度和表面质量的精密加工中展现出显著优势，但在应用时需要综合考虑工件材料、尺寸和成本等因素。
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