达索系统3DE数字化工艺方案在某汽车OEM冲压工艺的应用
目前，许多商用车制造企业在研发端，引入CAD 及PDM / PLM系统，生产制造端采用高度自动化、智能化的生产线。然而，在工艺规划环节仍存在依赖个人经验，使用传统办公软件如AutoCAD、Excel辅助的情况，导致工艺规划与设计研发和生产制造之间的脱节，数据无法高效且准确地传递，形成信息孤岛。最终导致工艺规划时未充分考虑产品可制造性的问题，使得在试制或批量生产阶段才发现设计问题，反复变更，延长产品交付周期，造成成本浪费。同时，工艺规划过程中积累的经验，难以在企业内部共享。达索系统3DEXPERIENCE平台（后文简称“达索系统3D体验平台”），是达索系统研发的一款强大创新平台，让企业能够通过他们的价值网络，以社交方式探索各种可能。从概念设计、工程设计、生产制造直至售后服务，该平台打破组织信息孤岛，帮助所有参与方在整个设计研发中共享单一数据源并更有效地开展协作，为企业创造价值提供了综合且全面的方法。
根据业务规划，达索系统3D体验平台需与ERP系统及MES系统集成。将冲压物料主数据、MBOM、工艺路线及作业指导书数据，通过中间表传输至ERP及MES系统，支持财务进行成本核算及下游生产活动。
工艺知识库帮助工程师将工艺经验、技术知识和最佳时间进行整理、存储和分享，促进知识传承和共享，提高企业生产效率及产品质量。工艺知识库中的数据信息可为管理者提供决策支持，帮助其不断优化工艺流程，实现持续改进和创新。
3DE数字化工艺解决方案是一种综合的技术方案，高度协同的“面向制造”的设计环境，实现基于单一数据源的3D可视化的用户体验和沟通。通过工艺流程和数据模板固化企业知识，实现知识在企业内共享，提高工艺设计的规范性、一致性和重用率。通用的数据源与流程，可以根据不同工厂快速调整工艺制造流程，缩短生产规划周期，减少试运行时间，实现产品快速投产。
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