寂静回声 发表于 2025-4-8 17:47:26

两个缓冲装置 造成更大的波动


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气缸在到达指定位置时出现轻微回弹的现象,可能与气缓冲、油压缓冲器、POM触点材料之间的协同作用及运动逻辑有关。
气缸的气缓冲:通过调节气流来减缓活塞末端速度,但其作用时间较短且响应速度依赖气压变化。
工装的油压缓冲器:通过液压阻尼吸收冲击能量,但其作用时间较长,且需要一定时间才能完全发挥作用。
当气缸高速运动时,气缓冲可能在触点接触前开始减速,而油压缓冲器在触点接触瞬间才开始工作。两者作用时间的不匹配可能导致能量未被完全吸收,产生反向冲击(回弹)。
若气缸速度过快,气缓冲和油压缓冲器可能无法在极短时间内完全抵消活塞的动能,导致触点接触时产生弹性反冲。

POM(聚甲醛)是一种高硬度工程塑料,虽然耐磨且耐冲击,但其刚性可能导致触点接触时产生明显的反冲。
若触点材料的刚性过高,无法有效吸收冲击能量,反而会将动能反射回系统,加剧回弹现象。


解决方案之一就是你现在操作的,减小气缓冲的节流阀开度,延长缓冲时间,使气缸在接近终点时更早开始减速。这可减少触点接触时的冲击动能。
当然缺点也很明显,造成精度下降。

调整气缸行程与缓冲距离,确保气缸的缓冲行程足够长,使气缓冲和油压缓冲器有足够时间协同作用。

要不就分段减速,在接近终点时分阶段降低速度(如先减速至中速,再进一步减速),使缓冲装置有更多时间吸收动能。
将POM触点替换为更柔软的材料(如橡胶、硅胶或聚氨酯),或在POM表面增加弹性衬垫,以吸收冲击能量,减少反冲。
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