3D打印成型的塑料件的抗冲击性很差
问https://s3.bmp.ovh/imgs/2025/05/05/cb88781b21aa15c7.jpg
答
那得从结构上来分析，注塑成型使用的是高流动性热塑性塑料，在高压下注入模具，材料可以充分填充模具并形成较为致密的结构。
而3D打印通常是一层层地堆积材料，每一层之间存在微小的空隙或不完全熔合的情况，这会降低材料的整体密度和均匀性，从而影响其抗冲击性能。
3D打印件是由多层材料堆叠而成的，每层之间通过热或者化学方法进行连接。然而，这种层间的结合强度往往低于同层材料本身的强度，成为整个结构中的薄弱环节。当受到冲击时，裂纹容易在这些薄弱环节处产生并扩展，导致零件损坏。相比之下，注塑成型的部件没有这样的层状结构，整体性更强。
注塑成型可以在较短时间内完成冷却定型，使得分子链有足够的时间重新排列，形成更加有序且紧密的结构，有助于提高材料的机械性能。而3D打印由于逐层固化的特点，冷却速度相对较慢，导致分子链排列不够规则，影响到材料的物理性能。
对已打印的零件进行退火处理，可以通过加热至玻璃化转变温度以下某个适当温度，并保持一段时间，使材料内部应力得到释放，改善层间结合力，从而提高抗冲击性。
应用一层耐磨、抗冲击的涂料或者进行化学镀层处理，如环氧树脂涂层，能够有效增加表面硬度和韧性，提升整体抗冲击性能。
将3D打印件浸入特定的溶液中（如某些聚合物溶液），让溶液渗入层间空隙，经过固化后形成更坚固的整体结构。
感谢天花大佬...
小土最近看过这个...
是光固化材料的打印机...
打出来，用有机溶剂做清洗...
然后放进烘箱里头，出来就好了...
一直没理解为啥得用下机溶剂跟烘箱...
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