钢管的旋转前进传送设备 用于在线感应退火
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答
旋转与前进驱动系统
托辊式旋转：采用多组可调V型托辊，托辊表面包裹高摩擦材料（如橡胶套），通过伺服电机驱动托辊旋转，带动钢管自转。托辊间距可调，适应不同直径钢管。
主动胶轮驱动：通过主动胶轮（由电机+减速器驱动）与钢管接触，直接驱动其旋转，同时设置被动胶轮辅助支撑。
前进驱动：
链轮/同步带传动：在钢管下方设置可调导轨，通过链条或同步带带动钢管沿直线移动。驱动电机（如伺服电机）控制前进速度。
结构设计
使用多组可调V型支座，支座倾斜面安装可调托辊，适应不同直径钢管。
支座底部安装滚轮或滑轨，确保钢管在前进过程中平稳移动。
由于涉及感应退火（高温环境），所有机械部件（如托辊、导轨）需采用耐高温材料（如不锈钢、陶瓷涂层）或隔热设计。
控制系统
通过PLC或工业计算机实时调节自旋速度（转速）和前进速度（线速度），确保两者同步（例如通过比例调节算法）。
集成传感器（如光电编码器）监测钢管位置和速度，反馈至控制系统。
提供触摸屏操作界面，支持参数设置（速度范围、运行模式）、实时监控（钢管位置、温度）和故障报警。
安全与防护
防偏移装置：在导轨两侧设置限位挡板或磁性吸附装置，防止钢管在前进过程中偏移。
急停与过载保护：集成急停按钮和扭矩保护装置，防止电机过载或钢管卡死。
Inductotherm Group（美国）
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