吹气除尘装置
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答
斜向吹向粉尘来源（打磨侧），避免正对喷墨口（防墨水飞溅），形成 “气幕屏障” 拦截粉尘。
压缩空气需经过滤（除油、水、杂质），避免二次污染喷头 / 钢板。
与喷墨头同步移动（若设备可动），结构紧凑不干涉划线 / 打磨动作。
风量 / 压力可调节，适配不同打磨粉尘量（如粗磨 / 精磨差异）。
气帘隔离+局部抽风组合装置
通过高速气流在喷墨头周围形成“气帘屏障”，阻隔打磨粉尘扩散，同时结合局部抽风将已进入喷头区域的粉尘快速吸走。
在喷墨头上方或四周布置环形或线性气帘喷嘴（如扁平高压喷嘴），气源采用无油空压机，气压控制在0.3~0.5MPa，确保气流覆盖喷头工作区域。
在喷墨头下方或侧边设置狭缝式抽风口，连接工业除尘设备（如滤芯式除尘器），抽风量需匹配气帘风量，避免气流紊乱。
若喷墨头与打磨头同步移动（如龙门架结构），可将气帘和抽风装置集成于移动横梁上，实现动态除尘（参考激光切割机的除尘设计）。
脉冲式清洁+防尘罩联动
在喷墨头非工作时段（如划线完成后），通过防尘罩封闭喷头，并启动高压气体脉冲清洁，清除残留粉尘。
采用气动或电动推杆控制防尘罩开合（材质为铝合金或工程塑料），罩体内部集成清洁喷嘴。
使用储气罐储存压缩空气，通过电磁阀控制瞬时释放高压气流（0.6~0.8MPa），对喷头表面及喷嘴周边进行短时间（1~3秒）冲击清洁。
将清洁程序与设备工作流程联动，例如在每次划线结束或设备暂停时自动执行清洁。
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