寂静回声 发表于 5 天前

镶件胶位面标注尺寸


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镶件是与原身留相对应的,当一个模仁是一整块钢料组成之时,就是原身留。
当由多个工件组成之时,除了主体的钢料外的镶嵌进去的零件就能够称之为镶件了。

胶位面,也叫成型面、型腔面,直接与塑料熔体接触、冷却后赋予产品最终几何形状和表面质量的所有工作面,是模具型腔的 “内部成型区”。

核心功能是成型产品的内外表面、轮廓、花纹、孔位等所有物理特征,产品的尺寸精度、表面粗糙度均由胶位面决定;
其它功能是合模后胶位面形成封闭的型腔空间,配合分型面的封胶结构,阻挡塑料熔体无规则溢料。

位于模具型腔内部,是凸模与凹模的贴合配合面,随产品形状变化,平面、曲面、复杂异形面均可。
直接决定产品结构尺寸,覆盖产品所有与熔体接触的区域,是模具中最核心的加工面。

所以楼主是想问模具镶件的胶位面如何标注吗?
胶位面的设计基准、加工基准、检测基准必须与产品数模的基准体系完全一致,标注的尺寸必须是加工中可直接测量、检测中可精准验证的尺寸,禁止标注 “虚拟尺寸”“不可测的曲面投影尺寸”,曲面优先用轮廓度公差管控。
同一特征仅标注一次核心尺寸,避免重复标注导致加工偏差(如孔位标了中心距就不重复标单边尺寸),形位公差与尺寸公差互补而非冲突。
考虑塑料收缩率(最核心)、模具加工误差、注塑工艺波动,胶位面尺寸需在产品数模基础上做收缩率补偿。
涉及到镶件的话,固定方式(如挂台高度)、穿丝孔位置。
顶针/司筒/扁顶安装孔的直径和深度。对于复杂的顶出结构,需单独出图或用坐标表列出所有顶针的X、Y坐标
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