产品结构的该如何提升自己
公司最近做了一个失败的产品项目，谈谈就个人看到的看法，
此项目的产品是一个长120mm*宽60mm*高40mm的产品，要求表面外观为：高光面，材质：黑色ABS, 完成时间要求6个月；此产品项目失败在面盖上，产品面盖的尺寸是长120*宽60*厚度2.5mm，其中一处的位置厚度由2.5mm直接过度到0.9mm，缩水明显，试模时成型模具温度加热到了120°，试20模，偶尔有2个能符合客户的外观要求，根本不具备量产性，此套模改来改去，就是不行，时间到时浪费了。后面才提出重新开模，用热流道，倒装模，还不敢肯定可以。客户最后不要了，时间不等人了，哈哈。
（1）.结构设计时没有考虑到成型模具时的问题，导致此过度处改动的余量都没有（由于此产品是客户设计的，不让改动）；
（2）.开模时，都以为很简单，模具好做，预判能力不足；
（3）.刚试模就知道模具不行了，可是没有一个人敢向上反应；
（4）.模具，治具都做好了，浪费啊。
可见，一个产品结构工程师还是很重要的，那该如何提升自己的实战技能呢？ 哈哈
技术工作多多少少带有不确定性的性质！必须要有一定的技术储备多实验，你们那行业 好像流体分析软件，可以试试！ 公司里面必须有个‘一锤定音’的家伙，没有这个，就一定会是你这个结局的，国内这类教训很多，
我们以前给小鼻子做小电器，包括加湿器等，人家提个方案，我们设计，制造，交货，
ABS说起来很简单，其实非常复杂，包括加‘玻纤’，加多少，多大的力，都非常讲究，
另外，早年粉料分‘南料’，‘北料’，南料就是南方料，因为中国南方人比北方人聪明，会在里面加各种‘佐料’包括回收后的‘再生粉’，这些，只要你有一个不懂的，产品就立即呜呼了，
模具也是，很严格的，许多南方玩出口的公司都不行，
南方，为什么那么多玩这些的公司最终都没有了，一个，是里面没有‘明白人’了，谁都不懂，再就是料的问题，这是死结， 做产品结构的很多都是从做模具的转过去的，不仅要熟悉模具，还有精通塑料成型工艺。不懂模具和材料，没法做。 楼主的公司是模具厂家？是结构设计人员的设计不行还是自己技不如人不能干出图纸要求的产品？整自己能整的钱，做自己能做的事，不能做的就推开不做。 本帖最后由 黄冈 于 2016-9-28 11:54 编辑
2266998 发表于 2016-9-28 11:01
公司里面必须有个‘一锤定音’的家伙，没有这个，就一定会是你这个结局的，国内这类教训很多，
我们以前给 ...
8爷提到了加湿器，刚好正在跟加湿器，小批量生产时发现有一个难点，请教8爷。
加湿器在功能检测时需要用水，检测完后怎么能够快速的把水给能干净，现在是在用干布擦，效率特慢。
用气枪吹的话，噪音大，角落里面还吹不干净；
用大功率吸尘器，噪音大，角落也吸不干净。
量产时的生产性就卡在这里了。
本帖最后由 黄冈 于 2016-9-28 11:55 编辑
icegoods 发表于 2016-9-28 11:29
楼主的公司是模具厂家？是结构设计人员的设计不行还是自己技不如人不能干出图纸要求的产品？整自己能整的钱 ...
公司有不是模具厂家，偶尔给人家做做模具，有模具，成型，组立车间，我是制造那边的，有些东西参与了，就谈谈自己的看法而已。多学习吧。哈哈 本帖最后由 黄冈 于 2016-9-28 11:58 编辑
黄冈 发表于 2016-9-28 11:34
8爷提到了加湿器，刚好正在跟加湿器，小批量生产时发现有一个难点，请教8爷。
加湿器在功能检测时需要用 ...
不懂就问，多学习，多看书，哈哈
本帖最后由 黄冈 于 2016-9-28 13:18 编辑
黄冈 发表于 2016-9-28 11:34
8爷提到了加湿器，刚好正在跟加湿器，小批量生产时发现有一个难点，请教8爷。
加湿器在功能检测时需要用水 ...
谢谢8爷。马上申请做离心机，哈哈。
烘箱不行，烘箱温度温度太高的话，塑胶产品变形，温度低的话，干不了，效率低。 本帖最后由 豆沙包WJF 于 2016-9-28 17:51 编辑
厚度从2.5直接过渡到0.9，这明显不符合塑料件结构设计的基本原则，
从厚到薄，薄处不能少于原胶位的0.5倍，同理，从薄到厚，厚处不能超过原胶位的两倍，但是我不知道为什么原则是这么定的，
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