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最近几个月，陆续出现18crnimo7-6锻棒（400～500直径）热处理后出现裂纹的情况，钢厂以“交货时圆钢符合探伤要求，符合技术协议”为由认为无责，请问这种说法站得住脚吗？ 自己跟踪材料了，从还是钢液跟踪过来吧，环节非常多，一环扣一环，比如有原始偏析，多少？合金浓度是多少？区域范围？走向？
锻造工艺的加热，炉内气氛，几镦几拔？终锻温度？锻比，再入炉温度，
等等，等等，你问人家，都能问糊涂了，一概不知，只是说，我没让它裂，不是我让裂的，
哈哈，
合金钢，走到一个程度，或者买瑞典料，或者自己跟踪，还能吹牛逼呢？等精炼，等锻造都能吹牛逼啊！
一火之后，落地了，涡糙，吓的撒腿就跑，李爷要打人，哈哈，怕了， 本帖最后由 菜哥 于 2021-8-7 09:40 编辑
厂家有道理，不算无理取闹。
锻造过后，厂家是否做过热处理再交货？
你们自己做过什么热处理或者其他工序？你们自己处置不当，也会出问题的。
我知道现在有很多公司，东西出问题，就给一个通用方案，通知供应商整改。
菜哥 发表于 2021-8-7 09:35
厂家有道理，不算无理取闹。
锻造过后，厂家是否做过热处理再交货？
钢厂交货状态是退火，探伤sep1941里的条款，热处理是我们公司自己做的
我们公司领导说，我们的热处理设备是德国进口，不会有问题 592249 发表于 2021-8-7 09:59
我们公司领导说，我们的热处理设备是德国进口，不会有问题
要你的热处理工艺。热处理设备的输入参数也要针对不同零件进行调整的啊。跟开车一样，车的品质跟司机水平一样重要。 菜哥 发表于 2021-8-7 10:18
要你的热处理工艺。热处理设备的输入参数也要针对不同零件进行调整的啊。跟开车一样，车的品质跟司机水平 ...
表面的，我上个图 本帖最后由 592249 于 2021-8-7 10:59 编辑
592249 发表于 2021-8-7 10:57
照片是同一个齿轮吗？还是棒材锯切下来的料，加工好的齿轮都在类似位置有裂纹？ 592249 发表于 2021-8-7 11:25
渗碳/淬火，是怎么安排的？
渗碳后不冷却，直接整体淬火？还是冷却至室温后再加热整体淬火？
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