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发表于 2021-8-7 09:22:36 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近几个月,陆续出现18crnimo7-6锻棒(400~500直径)热处理后出现裂纹的情况,钢厂以“交货时圆钢符合探伤要求,符合技术协议”为由认为无责,请问这种说法站得住脚吗?

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发表于 2021-8-7 13:13:39 | 显示全部楼层
自己跟踪材料了,从还是钢液跟踪过来吧,环节非常多,一环扣一环,

比如有原始偏析,多少?合金浓度是多少?区域范围?走向?

锻造工艺的加热,炉内气氛,几镦几拔?终锻温度?锻比,再入炉温度,

等等,等等,你问人家,都能问糊涂了,一概不知,只是说,我没让它裂,不是我让裂的,

哈哈,

合金钢,走到一个程度,或者买瑞典料,或者自己跟踪,还能吹牛逼呢?等精炼,等锻造都能吹牛逼啊!

一火之后,落地了,涡糙,吓的撒腿就跑,李爷要打人,哈哈,怕了,
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发表于 2021-8-7 09:35:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 菜哥 于 2021-8-7 09:40 编辑

厂家有道理,不算无理取闹。

锻造过后,厂家是否做过热处理再交货?
你们自己做过什么热处理或者其他工序?你们自己处置不当,也会出问题的。
我知道现在有很多公司,东西出问题,就给一个通用方案,通知供应商整改。
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 楼主| 发表于 2021-8-7 09:58:54 | 显示全部楼层
菜哥 发表于 2021-8-7 09:35
厂家有道理,不算无理取闹。

锻造过后,厂家是否做过热处理再交货?

钢厂交货状态是退火,探伤sep1941里的条款,热处理是我们公司自己做的
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 楼主| 发表于 2021-8-7 09:59:51 | 显示全部楼层
我们公司领导说,我们的热处理设备是德国进口,不会有问题

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哈哈,其实我也这么觉得  发表于 2021-8-7 10:54
你领导这话欠妥,设备先进与操作结果有关系吗。你领导说这话表明他要么太年轻,要么不要脸  发表于 2021-8-7 10:11
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发表于 2021-8-7 10:18:48 | 显示全部楼层
592249 发表于 2021-8-7 09:59
我们公司领导说,我们的热处理设备是德国进口,不会有问题

要你的热处理工艺。热处理设备的输入参数也要针对不同零件进行调整的啊。跟开车一样,车的品质跟司机水平一样重要。

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我问一句,热处理后出现裂纹,裂纹在哪个地方?在表面目测观察到的?仪器检测的内部裂纹?还是机加工过程中,干到一半才暴露出来的内部裂纹?  发表于 2021-8-7 10:25
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 楼主| 发表于 2021-8-7 10:53:23 | 显示全部楼层
菜哥 发表于 2021-8-7 10:18
要你的热处理工艺。热处理设备的输入参数也要针对不同零件进行调整的啊。跟开车一样,车的品质跟司机水平 ...

表面的,我上个图
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 楼主| 发表于 2021-8-7 10:57:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 592249 于 2021-8-7 10:59 编辑







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打磨是打磨的防渗涂层吗?  发表于 2021-8-7 11:12
加工,热处理,打磨,发现裂纹  发表于 2021-8-7 11:08
也不算表面,已经加工掉相当多了  发表于 2021-8-7 11:00
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发表于 2021-8-7 11:09:04 | 显示全部楼层

照片是同一个齿轮吗?还是棒材锯切下来的料,加工好的齿轮都在类似位置有裂纹?

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棒材锯切下来  发表于 2021-8-7 11:26
不是同一个,热处理4个,3个出现裂纹  发表于 2021-8-7 11:25
从棒料到成品的工艺卡拍一下可以吗?把相关公司的信息遮住。  发表于 2021-8-7 11:20
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 楼主| 发表于 2021-8-7 11:25:54 | 显示全部楼层

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发表于 2021-8-7 12:09:15 | 显示全部楼层

渗碳/淬火,是怎么安排的?
渗碳后不冷却,直接整体淬火?还是冷却至室温后再加热整体淬火?

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我问下  发表于 2021-8-7 12:17
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