机械加工问题
昨天看见快手有个数控加工题目一个铝合金圆盘零件，平面度和平行度是难点。
材料：AL7075
直径：500（机械工厂MM可以省略）
厚度：20
平面度0.01
平行度0.01
上面加工大小圆若干
其他精度不要你考虑
能做，我在一个工厂见过人家做这个。
我见过了，自然也可以做了、
装夹方式：最后精加工的装夹是粘胶，（社区干加工的比较少，装夹我直接说了）
~~~问题来了，精加工平面，怎么计算切削时的轴向承受力？~~~
机床你随意，可以立车，可以龙门铣。主轴精度不用你考虑了，温度也不用你考虑。
作为加工者，我问你，我选择多大的刀具R角
另外零件每次递减厚度1。
他的轴向承受力的变化时多少。
我所能加工的壁厚极限值是多少？
500的圆盘厚度20我决定好点的加工中心可以做出来：
1.铣地面定位基准；
2.用22的板切外形后热处理去应力；
3.厚度初加工两面留余量0.3~0.4，震动时效；
4.精加工两面，装夹时外形周边挡挡，周边可以点一点点热熔胶；翻面每面各铣2次基本可以了； 首先，平面度0.01，平行度0.01这个要求是不对的，位置公差不可能和形状公差一个水平。其次，最大直径500平面度0.01，平面度精度等级4级，这是量仪、精密机床的应用范畴了。据我了解已经不是车、铣可以搞定的了，至少要上精磨。关于轴向力，跟工件厚度变化没有关系，有关的是吃刀量、进给量、刀具主偏角、刀具直径、切削宽度这些数据。关于刀具圆角，形位公差要求越高，粗糙要求随之也会增加，按GB/T1184-1996,这个平面度对应粗糙度Ra0.4，刀具圆角越大，粗糙度就越好，但由于刀具与工件接触面增加，切削阻力随之增加，如果工件越扁平，振动风险也增加，这是个矛盾。 luxiang821 发表于 2023-11-21 23:28
首先，平面度0.01，平行度0.01这个要求是不对的，位置公差不可能和形状公差一个水平。其次，最大直径500平 ...
图纸在上面 上泊头大妈，研就完了 wangqing1 发表于 2023-11-22 10:09
图纸在上面
有图不一定有真相，尺寸可以随便标但不能违反科学。基准的形状公差跟要求的被测面的平行度一样，这是不合理的。就好比你拿一个卷尺想精确到小数点三位测量长度一样道理。 luxiang821 发表于 2023-11-22 18:53
有图不一定有真相，尺寸可以随便标但不能违反科学。基准的形状公差跟要求的被测面的平行度一样，这是不合 ...
螺旋大侠，我是从定义考虑的。理论上任意三点建立一个平面，基准面可以建N个面，平面度不为零，这些面就是有偏差的，同样检测另一面相对基准面的平面度时，采集的点不同评价结果就会不同，基准平面自身平面度都有0.002，这是系统误差消除不掉，检测结果是包含这个系统误差的，系统误差都有0.002，如何能达到要求的平行度0.002 ？ luxiang821 发表于 2023-11-22 21:05
螺旋大侠，我是从定义考虑的。理论上任意三点建立一个平面，基准面可以建N个面，平面度不为零，这些面就 ...
你这么想这个问题。
先加工基准面，测量，平面度符合公差。
以基准面为装夹基准，再加工其他面。测量，此时，测量的装夹是不是应该是也是基准面呢？不可能把工件浮在空气里，对吧。测平行度，符合公差就行。
加工基准和测量基准统一，没毛病。
关键问题是，装夹变形，加工变形。
2微米，如果是很大的平面，难度其实挺大的。我知道的，长濑的导轨磨，16米行程，加工完，在机测量，3微米，直线度。啥？吊下来再测！那里凉快那里呆着去吧。
小件，比如阀板，都是纳米级的，研磨。 螺旋线 发表于 2023-11-23 06:14
你这么想这个问题。
先加工基准面，测量，平面度符合公差。
以基准面为装夹基准，再加工其他面。测量，此 ...
螺旋大侠，加工基准和测量基准统一，完全拼设备精度这是没问题的。问题是基准统一是理想状态，现实中这么大的面，这么高的精度要求，要做到测量基准和加工基准相同，难度太大。再加上您说的装夹应力、切削应力引起的变形，难度就更大了。我能想到的加工方法也只有平研，就像平板互研一样，但是平板要厚得多。平板500直径0.01的平面度要求已经是0级平板的精度水平了。
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