寂静回声 发表于 前天 15:57

神他MB的人造汽油 还关系国运

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读前半段时,还觉得这家伙有点料,到后面一看,自媒体大V嘴里吐不出象牙。
中科院大连化物所孙剑团队的二氧化碳加氢制汽油技术,2017 年成果发表于《自然・通讯》,2022 年建成全球首套千吨级中试装置,通过了中国石油和化学工业联合会的权威考核。技术可实现二氧化碳与氢气总转化率超 95%,汽油在含碳产物中的选择性优于 85%;产出的汽油产品经第三方检测,辛烷值超 90,馏程和组成完全符合国六标准,无需改装车辆即可直接使用。

二氧化碳加氢制汽油有两个思路,其中之一是第一步是CO₂与氢气(H₂)在铜基催化剂作用下生成甲醇(CH₃OH)。
第二步是甲醇再通过特定分子筛催化剂(如 ZSM‑5),这种催化剂如同分子 “塑形器”,脱去水分,将剩余碳片段拼接成汽油所需的特定芳烃与烷烃。
这是甲醇制汽油的间接方式,最成熟的。

另一个思路是催化剂先让 CO₂脱去一个氧原子,通过逆水煤气变换反应生成 CO。
生成的 CO 与 H₂(合成气)再聚合成液态烃。为了定向得到汽油,科研人员使用双功能催化剂(通常为铁基),既能还原 CO₂,又能立即将生成的重质蜡裂解、异构化为轻质汽油级分子,这叫费托合成。

为什么没有大规模普及,因为化学反应原理是可靠的,但能量平衡才是最大障碍。
CO₂处于极低能态,要将其重新转化为高能燃料,必须注入巨量能量。
要实现 “碳中和”,氢气必须是绿氢,利用可再生能源电解水制备。如果使用天然气制氢,本质只是把碳从一处转移到另一处。

尽管两者都能将 CO₂ 和 H₂ 转化为燃料,但它们对碳原子的转化过程截然不同。
因为埃克森美孚早在 1970 年代就已开发成熟间接路线,所以大连所采取的就是改良型的费托合成,即直接法。

间接路线在第二阶段使用的 ZSM‑5 分子筛催化剂如同 “分子筛”,其孔道结构只允许汽油馏分范围的分子逸出。这意味着几乎无重质蜡,甲烷也极少。
MTG 工艺生成的燃料富含芳烃与支链烷烃,天然具有高辛烷值,可 minimal 调配后直接进入加油站储罐。

缺点就是甲醇阶段与汽油阶段之间需要降温、分离、再进料,每一次切换都会损失能量。
如果现阶段需要高品质、高标准汽油,甲醇制汽油(MTG)因其精准性更具优势。

而直接法的优势就是逆水煤气变换(RWGS)与链增长反应在同一反应器内完成,可节省配套设备成本
RWGS 反应吸热,而费托反应强放热。在直接反应器中,两者可部分 “相互抵消”,使整体热管理效率更高。
那缺点可就多了,首先传统费托合成遵循安德森–舒尔茨–弗洛里(ASF)分布。从数学上看,不可避免会生成从无用甲烷(CH₄)到重质蜡的宽分布产物,而不只是汽油。通常仍需额外的裂解步骤来调整产物。
CO₂ 制 CO 步骤会产生大量水。费托催化剂(尤其是铁基)在高浓度水蒸气下易中毒或氧化,导致催化剂更快失效。
生成的汽油多为直链烃,辛烷值低于发动机更偏好的支链烃或芳烃燃料。
显然间接法MTG是现阶段商业化落地首选,目标生产高标准国六商品汽油,直接对接加油站零售体系。
有稳定绿电绿氢供应的项目完全工业化成熟,可直接落地万吨级及以上装置。

所以发现没有,国内号称自主的都是这样,昇腾AI芯片也是,费电性能还差。高斯数据库也是,内核来自开源PGSQL数据库,把没必要重写的内容都重写一遍,而且还添加一堆没有任何用处的代码,为的是看起来像自研的。

截至 2026 年 3 月,大连所的技术仅完成千吨级中试示范,距离大规模工业化、商业化量产还有极长的距离。千吨级装置的年产量仅 1000 吨,而我国一年汽油消费量超 1.2 亿吨,这套装置的年产量连一个小镇的需求都无法满足;行业规划仅在 2026 年启动 5 万吨级产线建设,真正实现规模化供应至少要到 2030 年之后,绝非 “早已成熟、随时可普及”。
网传的 “2 元 / 升低成本”,是实验室理想条件下的裸成本,完全剔除了碳捕集、绿氢制备、税费、运输仓储、企业利润等所有现实成本。现实中,同类合成燃料(欧洲 e-fuel)的量产成本高达 10 美元 / 升,即便依托智利廉价风电的保时捷合成燃料项目,量产成本也达 15 元 / 升,是传统汽油的 2 倍以上。更关键的是能量效率鸿沟:该技术全生命周期能量效率仅 13%-16%,而纯电动汽车的能量效率达 77%。同样 100 度绿电,给电动车充电,77 度能转化为车辆动力;用来生产人造汽油,最终只有不到 16 度能驱动汽车,能源浪费极其严重,民用乘用车场景下,效率被纯电全面碾压,完全谈不上 “完美补齐纯电短板”。

该技术只是理论上的 “碳循环”,而非 “零碳零排放”。人造汽油燃烧时,依然会向大气排放 CO₂,只是这些 CO₂来自前端捕集的废气 / 空气碳,实现了大气碳收支平衡;同时汽油燃烧依然会产生氮氧化物等常规污染物,只是排放水平符合国六标准,比传统炼油汽油更清洁,绝非 “全程零污染”。
技术的零碳属性,完全依赖低成本绿氢和低成本二氧化碳捕集。
目前电解水制绿氢的成本,依然远高于化石能源制氢,只有电价低于 0.3 元 / 度才有经济性,而国内大部分地区无法实现。空气直接捕集 CO₂的成本极高,工业捕集成本也达数百元 / 吨,这些核心成本,都被网传内容完全忽略了。
这项技术的核心价值,从来不是给普通家用车造低价汽油,而是为航空、航运、长途重型货运、特种工程车辆等难以电气化的领域,提供一条可行的碳中和燃料路径,同时为可再生能源的长周期、大规模储运提供解决方案,是现有能源体系的重要补充,而非民用乘用车市场的颠覆者。
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