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发表于 2018-8-31 11:35:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 寂静回声 于 2018-8-31 12:31 编辑

上面的图是我工作中收集到的一些资料。有些是已经坏了的,有的是本身没问题,但因为振动、安装的问题出现了一些特殊的现象。想要更劲爆的就使劲问哈!当然,八爷一问我肯定就漏底裤了。

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发表于 2018-8-31 12:03:05 | 显示全部楼层
图是可倾瓦,有径向的,有推力的,有些状况是烧熔了,有的是进异物颗粒了,而瓦座的偏磨跟安装施工有关系,看得出来,油品也不好,烧熔过程有大过载,或剧烈震荡,振幅还挺大的,从推力瓦看,也许这个轴已经损坏了,即使不断,也经历剧烈磨损,轴也会弯曲的,拆这个轴,肯定已经不直,
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 楼主| 发表于 2018-8-31 15:53:38 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2018-8-31 12:03
图是可倾瓦,有径向的,有推力的,有些状况是烧熔了,有的是进异物颗粒了,而瓦座的偏磨跟安装施工有关系, ...

八爷神准哈!这是好几台机组的照片。
图1是因为振动问题拆机,振动原因是转子弯曲。该轴承的轴心轨迹和工作位置都很理想,

而盘车时有长周期的幅值波动。底部的磨损痕迹看的出来转子是内低外高。左右两侧瓦面也

有盘车蹭亮的痕迹。
图5是瓦座偏斜。上瓦的对侧也有摩擦的痕迹,运行中转子前后轴承振动相位相反,工频为主,振动随转速上升,但也随温度变化。振动不稳定。
图2的轴承是在油膜区开始烧熔的,该处中间位置油膜最薄,热膨胀导致该处成为最先和转

子蹭上的部位。检查尺寸后我认为是瓦面型线不对导致轴承承载力过低,进而导致该处过热


图3是一台离心压缩机的圆瓦轴承。因为剧烈的油膜振荡导致疲劳破坏。疲劳裂纹源头在油

膜压力最高、动载荷最高的部位,裂纹沿着旋转方向发展,烧熔导致巴氏合金与基体的结合

强度下降,巴氏合金与基体脱离。轴承偏载,靠我食指与中指位置有两边角的裂纹。
图6、7、8是机组叶片断裂后导致的故障。密封处整圈擦伤,转子的确是弯曲了。推力轴承

基体有过热的烧蚀痕迹,是上一次烧瓦导致的,那根轴也的确弯了。

点评

你这些东西都要记录下来,好好总结,到了人家拿图片你就能说的时候,你的生活就完全改变了,  发表于 2018-8-31 16:05
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 楼主| 发表于 2018-8-31 16:51:04 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2018-8-31 12:03
图是可倾瓦,有径向的,有推力的,有些状况是烧熔了,有的是进异物颗粒了,而瓦座的偏磨跟安装施工有关系, ...

多谢八爷指点。这些东西我都是单独存盘。重要的图手绘一遍,问题处理得有结果了,在手写从头到尾的经历。叶片疲劳也处理了些,手绘特别有意思,一次就记牢了,频率手算,就不用电脑。但真要按钮,公司里也没人按得过我。
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