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让你看看十年前的我,有多正经。

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发表于 昨天 18:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
我翻了下以前的记录。
研磨单词是Honing,油膜的形成是服务于什么?活塞环,单词是piston ring。活塞环的设计是服务于什么,内燃机的转速和气缸压力。

燃烧模型有了设计之后,就是上台架试验,测试,要反复调整的。就是李爷说的,喷射油品的颗粒分布实现,燃烧的分层扩散。
真正新的技术产生,本质上燃烧模型的设计。不管是法拉利还是马自达,都是如此
体现到扭矩转速的特性之后,最顶层的设计完事了,大爷就要这个压力/缸径/行程,达到燃油效率/动力/噪音/寿命的平衡取值。
奇瑞到现在都没有自己的研发能力。别笑啊,快30年了,还是依赖奥地利人。

下一步干啥,就是回到本贴的主题,发动机长期稳定运行的关键点,寿命。活塞环的设计,缸体油膜存量,机油设计选型。满足转速和气缸压力。
设计的最高水平在哪里,就是F1啊,所以本田的发动机能力,一定是高于大众的。大众能玩不了F1啊。

活塞环的功能需求排名:
1/密封性,要尽量减少燃烧室气体的逃逸,因为有压力,一定是有气体逃逸的。要尽量的少。
而一旦压力太大,油膜的密封能力就一定失效,需要活塞环的磨损协助硬封。所以在测试的时候,高压一分钟,发动机就毁掉了,宝马做过测试。
所以市面上所有的民用车,只要为了保证十万公里的保修寿命,就必须在安全的压力值范围内。
类似奔驰的one车,因为1.6L的排量,压力值太大,11000转速。发动机寿命就3万英里,返厂就是各种换,只能做到这样的磨损寿命。
如果不限制转速,寿命更短。匹配的也是电动的涡轮,不是常规的民用涡轮,转速太低。

2/是传热功能!不然缸头短时间就裂了。

3/刮油,维持机油的设计消耗量,保证机油油膜的润滑功能。

所以搜索学习了这个,就明白了,内燃机燃烧室的油膜润滑,是服务于活塞环。
和机床的刮研形成油膜,形成原理和需求是完全不同的。

然后活塞环的内容,我就完全不知道了,当时的学习,进一步搜索就暂停了。我现在也不想学了,没意思。没什么好奇心了。
本质上就是流程的学,一步步往下探,越学越深。
现在看来,十年前的我很正经,但是专业能力很浅。只知道用力插深,不知道往上顶着摩擦,才是G点的位置。








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发表于 昨天 20:02 | 显示全部楼层
未来好好找把高椅子!
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