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CATIA 双龙钢箱拱桥三维正向设计

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超级版主

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发表于 2018-7-25 12:40:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
项目介绍

传统软件不足

CATIA解决方案
1、实时协同设计:项目经理对项目进行合理的分工划分,每位工程师只需完成各自所负责的部分;钢箱拱、格子梁、引桥、桥面系分开同时建模,然后通过组装,得到完整的桥梁模型,提升建模效率。
   2、参数化建模:CATIA建模过程中通过特征参数发布,可以很方便地捕获历史设计和模板化。桥梁设计的本质其实是构造参数的确定,建立参数驱动的参数化模型有多种好处:(1)模型调整变得快捷——通过参数调整模型,提高设计效率;(2)模型可重复利用——桥梁设计不再是大量重复,而是可积累可继承的过程。
   本项目中,梁宽出现变更,通过发布梁宽参数,当项目变更完成后,我们通过简单地调整梁宽参数,得到目标模型;这也体现CATIA的核心竞争力——参数化快速调整模型。


3、自定义模板:属于参数化建模的高级运用。一般以参数和骨架作为输入,定义构件跟输入之间的几何逻辑关系,实现批量实例化的目的,从而极大的提高建模效率。以格子梁为例,通过发布横隔板间距作为参数,隔板间距不同,可以通过在模板实例化过程中,调整每个节段隔板的距离实现不同节段格子梁的批量建模。

4、曲面设计:钢箱拱是复杂空间曲面,在传统二维设计中是难以表达清楚,采用CATIA进行三维设计可以通过定义法则曲线得到拱轴线,再通过拱轴线形成曲面,再对曲面进行加厚,得到三维的钢箱拱。

5、有限元分析,将CATIA中的三维模型导入有限元分析软件,对BIM模型进行二次利用,省去了在有限元软件中前处理建模的时间,大大提高了分析效率,同时也保证分析模型与三维模型的一致性。




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论坛元老

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发表于 2018-7-25 12:57:58 | 显示全部楼层
我们这边也是协同设计。
德国干关键的部件,中国打酱油干干钣金。
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