使用Tebis可轻松对所有在铣削、车削、车铣复合以及机器人多轴加工规划和计算，且避免碰撞。集成的机床运动特性确保自动创建均匀刀路，倾角检查功能可实现低刀具磨损。
通过定位轴实现五面加工 加工任务、零件复杂性和可用机床对于选择合适的加工策略至关重要。使用Tebis,无需重新装夹就能够完全可靠的进行多面加工操作。 2.5D多面加工刀具可轻松定轴，以便加工任意数量的2.5D规则几何体。结合基于特征的自动化2.5D加工，您可以在单个NC程序中快速轻松地生成完整的5面加工操作。 3+2轴多面加工Tebis可轻松生成3+2轴铣削程序：无论是编程3轴还是3+2轴程序，操作流程始终相同。另一个优点是始终可以交互式调节刀轴倾斜方向，因此在高自动化程度的同时，您可以始终保持灵活性。 负倾角区域的3+2轴多面加工在负倾角区域的多面加工中，您可以使用盘铣刀与球头刀，并使用最短刀具实现极高的曲面质量。零件可在一个工位完成所有加工。这种加工方法也适用于负倾角型腔、通腔、流道和叶轮的五轴联动铣削。
五轴联动避让铣削 五轴联动避让铣削非常方便：无需进行任何额外操作，针对单独铣削区域，通过固定可定位轴生成3+2轴NC程序。随后，3+2轴NC程序完全自动转换为五轴联动程序。刀具倾斜方向得到优化——并且始终考虑机床的运动特性。
自动碰撞避让功能在计算过程中检测刀柄与零件的碰撞情况，并在五轴联动加工中自动避让。这适用于带有深腔和陡壁的电极和零件，例如，使用短刀加工。 自由曲面的五轴联动精加工除了碰撞避让之外，这些功能还可合理用于其他区域。对于特定的零件区域来说，例如可见区域中的自由曲面，其加工需要频繁变换刀轴方向——否则无法保证最佳的切削条件，定轴加工通常会以牺牲曲面质量为代价。
最佳残料加工您可以在最后决定是否定轴或五轴联动去除残料。Tebis对残料执行高精度计算。根据加工情况，您可以交互式定位刀轴，或者使用五轴联动刀路的全自动计算。
五轴联动加工 与任何其他铣削方法不同，五轴联动加工可在现代高性能机床上快速高效地加工高质量曲面。用户的主要优势：他们不必考虑加工的方向。使用Tebis让整个流程变得非常简便、可靠、甚至更快速——可通过特殊功能完全自动生产零件。向量插补功能也非常实用：您可以在编程期间通过集成的预览来检查倾斜方向，并进行交互式调整。
每个加工任务的最佳解决方案： 每个功能均针对特定的加工任务而量身定制，并且仅包含那些实际需要的参数，从而使编程尽可能简便。 n自由曲面和型腔的自适应或轮廓平行二次粗加工 n对旋转件的型腔和腰形槽几何形状进行轮廓平行粗加工 n使用球头刀进行高速铣削 n使用刀轴倾角的曲面铣削 n平面和曲率连续侧壁面的铣削，例如异形铣刀 n复杂自由曲面的侧壁铣削 n曲线引导的曲面和侧壁铣削 n 雕刻
用于典型几何体的粗加工功能 粗加工自由曲面 “NC5ax/MSurf”功能适用于所有那些希望在粗加工自由曲面时通过最小工作量实现5轴联动加工的用户。此类应用有很多，比如在模具制造中，其中加工较大的自由曲面，这类曲面上空腔很少。只需选择曲面和毛坯即可开始。此功能提供自适应和轮廓平行刀路布局。 自由型腔的高效自适应粗加工 “NC5ax/MPocket”是为带有多个空腔的零件区域的5轴联动粗加工而设计。其集成了自适应和轮廓平行铣削策略。高性能HPC工具可快速加工大量材料，特别是在自适应粗加工中。 粗加工旋转件 “NC5ax/MRadial”功能特别适用于粗加工旋转件的型腔和腰形槽几何形状：您可以选择曲面和毛坯，并使用轮廓平行路径布局加工零件。
五轴曲线铣削 沿任何轮廓执行五轴联动铣削，考虑零件和受保护曲面。例如，此方法适用于模型制造中的刻线。使用自动避让策略或通过专门调整刀具倾斜方向可以防止碰撞。通过便捷的TebisCAD功能，可以非常轻松地准备所需的引导曲线。也可使用特殊策略直接在零件曲面上雕刻。
五轴侧壁铣削 您可以在理想的切削条件下加工各种侧壁面，并通过优化纵向吃刀量来缩短加工时间：这样能够以更小的横向步距将材料一层层切削去除，从而保护刀具。这对于使用圆弧形铣刀加工筒形几何体特别有利：刀具倾斜方向精确适应几何形状。
五轴曲面铣削Tebis直接在曲面上创建NC路径。这使您可以通过HSC铣削（高速切削）实现出色的曲面质量。您能够以横向倾斜以及正/负倾角定位刀具，从而确保最佳加工条件，即使对于铣削复杂零件也是如此。
Tebis支持所有现代高性能刀具
| 
|小黑屋|手机版|Archiver|机械荟萃山庄
( 辽ICP备16011317号-1 )
发表于 2018-9-6 16:55:37
