达索系统DELMIA Quintiq助力涂料工厂协同运行！

寂静回声

阿克苏诺贝尔粉末涂料（AkzoNobel Powder Coatings）隶属阿克苏诺贝尔，是世界上最大的油漆涂料公司和主要的特种化学品生产商。传承近400年的技术创新史和产品创新史，如今的阿克苏诺贝尔名列“全球财富500强”，始终跻身“道琼斯可持续指数”领先者之列。

阿克苏诺贝尔粉末涂料西欧部过去按国别组织运营，计划策略分散制定，并使用不同的SAP系统。因此，西欧业务部面临着库存水平极高、工厂利用率欠优、服务水平不一致、缺乏供应链可视化、各工厂计划任务重复等问题。
最初，这些工厂使用不同的排产系统，并且未与SAP系统进行集成。七家工厂的数据被分成七个Excel文件，不便于获取信息，也不便在各工厂间形成协同。
阿克苏诺贝尔粉末涂料面临的挑战是让需求与不同工厂的产能相匹配。公司的目的是避免出现一家工厂过于繁忙，而另一家产能闲置的情况。同时，还需要将SAP MRP的输出与详细的产线排程计划链接，以提高客户服务水平并最大限度地提高生产力。
阿克苏诺贝尔西欧部的七家工厂实施了达索系统DELMIA Quintiq解决方案，之所以选择DELMIA Quintiq，是因为它在处理与流程和批量制造有关的高度复杂计划方面的可靠能力，以及在阿克苏诺贝尔粉末涂料生产厂部署的生产技术。DELMIA Quintiq团队展示了排产系统的能力。
完美集成复杂的多阶段流程
对生产力和服务水平进行场景建模
建立能让多家工厂使用和更新系统的网络
与SAP系统进行集成，在提高排产一致性和可靠性的同时减少日常计划工作
建立一套完善和可配置的报告
为集中式计划工作提供完全的透明度和跨工厂的可视化
阿克苏诺贝尔等涂料制造商的复杂生产流程需要先进的排产解决方案来最大限度地发挥其制造能力。这正是DELMIA Quintiq解决方案最擅长的领域。
DELMIA Quintiq排产系统旨在满足战术计划需求，优化生产能力与客户订单之间的交互，同时管理日常计划中遇到的问题。排产系统通盘掌握从原材料到成品的完整制造流程，让每家工厂都能以最佳方式计划其生产制造，从而提升效率，缩短生产批次运行后的清理时间和设置时间。
通过以关键绩效指标为驱动的计划，阿克苏诺贝尔的管理人员还能预见排产决策对整个供应链的影响，从而更加有效地制定决策。
“通过结合七家工厂的集中式计划和分散排产，我们实现了完全的透明化管理。我们已经看到产能平衡和排产改进方面的成效。这为客户服务提升和生产力优化带来了进一步的提升。”
– Pierre Versailles
阿克苏诺贝尔粉末涂料运营优化经理

当时负责DELMIA Quintiq项目的Pierre Versailles表示：“DELMIA Quintiq的可配置用户组件既允许一定程度的定制化，又能让所有工厂使用统一的软件架构。这是一个非常重要的因素，因为它有助于推进DELMIA Quintiq平台迅速部署到所有七个工厂。
除了软件的灵活性，DELMIA Quintiq业务咨询还能为我们提供切实的建议，先进的数学解决方案，并随时为我们答疑解惑。这是DELMIA Quintiq系统成功实施的关键。”
DELMIA Quintiq的可配置用户组件使之能在对所有工厂都使用统一软件架构的同时提供一定程度的定制化。这是一个非常重要的因素，因为它有助于推进DELMIA Quintiq平台迅速部署到所有七个工厂。
除了软件的灵活性，DELMIA Quintiq业务咨询师可为我们提供符合实际的建议，先进的数学解决方案，并随时为我们答疑解惑。这是DELMIA Quintiq系统得以成功实施的关键。”
—Pierre Versailles
阿克苏诺贝尔粉末涂料运营优化经理

Pierre Versailles指出：“简而言之，我们可以说DELMIA Quintiq系统让我们能够实时响应不断变化的市场需求。这一重大优势如今反映在我们的业绩成效上。DELMIA Quintiq支持阿克苏诺贝尔管理其排产流程，使多家工厂像是在一个中央站点上运营。”
Pierre Versailles补充道：“通过结合七家工厂的集中式计划和分散排产，我们实现了完全的透明化管理。我们已经看到产能平衡和排产改进方面的成效。这为客户服务提升和生产力优化带来了进一步的提升。”