什么是气化胶炭过敏？

寂静回声

总共才5个名词，他mb就编了两个热处理的名词。

过热：当金属材料被加热到其正常热处理温度之上，但还未达到熔点时，晶粒会急剧长大。这种现象称为过热。过热会导致材料的机械性能显著下降，尤其是硬度和韧性。此外，过热的材料在随后的冷却过程中容易产生裂纹，因为过大的晶粒不能有效地承受因快速冷却而产生的内应力。通过适当的再结晶退火可以部分恢复材料的组织和性能，但这通常无法完全恢复到原来的水平。


过烧：与过热相比，过烧是更加严重的缺陷。当金属材料被加热到接近其熔点的温度时，不仅会发生晶粒长大的问题，而且还会发生氧化、熔化等现象，特别是在晶界处更为明显。这会导致材料的强度、硬度、韧性等机械性能严重恶化，甚至使材料报废。过烧后的材料几乎不可能通过任何热处理手段来修复其性能。

变形的原因主要包括：
温度差异：加热或冷却过程中，如果工件各部分受热不均匀，会产生不同的膨胀或收缩，导致变形。
组织转变：在冷却过程中，不同区域的组织转变时间不同，导致体积变化不一致，从而引起变形。
约束条件：工件内部或外部存在的约束（如夹具固定）限制了某些部位的自由变形，造成应力集中，导致变形。

开裂的原因主要包括：
内应力：热处理过程中产生的热应力和组织应力超过了材料的屈服强度，导致开裂。
快速冷却：尤其是在淬火过程中，过快的冷却速度可能导致表面硬化层与芯部之间产生较大的温差和组织应力，引发裂纹。
材料缺陷：原材料中存在的气孔、夹杂物等缺陷，在热处理过程中也可能成为裂纹源，促进开裂的发生。

第一类回火脆性（低温回火脆性）：这类回火脆性发生在大约200℃至300℃的低温回火过程中。它与钢中的碳化物析出有关，并且是不可逆的。这意味着一旦材料在这个温度范围内发生了回火脆性，即使再次加热到更高的温度，也无法恢复其原始的韧性水平。
第二类回火脆性（高温回火脆性）：也称为可逆回火脆性，通常发生在450℃至650℃的温度区间内。与第一类不同，这种脆性是可逆的。通过进一步加热到更高温度或进行适当的冷却处理，可以恢复材料的韧性。第二类回火脆性的发生与杂质元素如磷、锡、锑等在晶界上的偏聚有关，同时也受到冷却速率的影响。

什么是气化胶炭过敏？
这就是他mb新发明的东西的，根本查无实据。

至于过程尺寸不稳定，那不就是变形吗？那不就是热处理中的变形吗。