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钢管的旋转前进传送设备 用于在线感应退火

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旋转与前进驱动系统
托辊式旋转:采用多组可调V型托辊,托辊表面包裹高摩擦材料(如橡胶套),通过伺服电机驱动托辊旋转,带动钢管自转。托辊间距可调,适应不同直径钢管。
主动胶轮驱动:通过主动胶轮(由电机+减速器驱动)与钢管接触,直接驱动其旋转,同时设置被动胶轮辅助支撑。
前进驱动:
链轮/同步带传动:在钢管下方设置可调导轨,通过链条或同步带带动钢管沿直线移动。驱动电机(如伺服电机)控制前进速度。

结构设计
使用多组可调V型支座,支座倾斜面安装可调托辊,适应不同直径钢管。
支座底部安装滚轮或滑轨,确保钢管在前进过程中平稳移动。
由于涉及感应退火(高温环境),所有机械部件(如托辊、导轨)需采用耐高温材料(如不锈钢、陶瓷涂层)或隔热设计。

控制系统
通过PLC或工业计算机实时调节自旋速度(转速)和前进速度(线速度),确保两者同步(例如通过比例调节算法)。
集成传感器(如光电编码器)监测钢管位置和速度,反馈至控制系统。
提供触摸屏操作界面,支持参数设置(速度范围、运行模式)、实时监控(钢管位置、温度)和故障报警。

安全与防护
防偏移装置:在导轨两侧设置限位挡板或磁性吸附装置,防止钢管在前进过程中偏移。
急停与过载保护:集成急停按钮和扭矩保护装置,防止电机过载或钢管卡死。



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