产品动平衡在设计阶段

寂静回声

问





答
选用密度均匀、内部无缺陷的材料可以减少不平衡的可能性。
确保零件的设计尽可能对称，特别是在重量分布上。对于图中结构，应保证每个圆盘之间的质量分配均匀。
设计阶段需预留去重、加重结构，避免加工后无法校正不平衡量（G1.0 要求极高，仅靠设计难以完全达标，需依赖后续动平衡机校正）。
设计时需确保预留的去重 / 加重结构可覆盖120% 的总允许不平衡量，避免校正量不足。
转子的平衡品质等级G在GB9239中将其分为11级（同ISO1940），分别为G0.4、G1、G2.5、G6.3、G16、G40、G100、G250、G630、G1600 和G4000
G1表示该设备的允许剩余不平衡量产生的离心加速度速度乘积应控制在1mm/s 以下。

需通过结构、材料、精度控制，将初始不平衡量（结构偏心、材料不均等带来的）控制在以内，或预留足够校正量（去重 / 加重）使其最终达标。
通过上式计算的结果就是该工件的允许不平衡量。在选择动平衡机之前，应该优先考虑转子所需求的平衡精度，根据转子平衡精度要求以及计算出的许用不平衡量，综合考量动平衡机是否可以达到转子需要达到的平衡要求。
更多检验内容请查阅 GB T 9239.1-2006 《机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分_ 规范与平衡允差的检验 标准》