静态试压 白油全漏

寂静回声

问





答

核心原因：润滑介质改变了密封界面的物理行为
密封端面状态。
所有机械密封端面在微观上都是不平整的（存在纳米级沟槽或凸峰）。
干摩擦状态（气压/水压测试）：
金属或碳化硅等硬质密封面在无润滑状态下紧密贴合，微观凸峰会因高压发生塑性变形，暂时堵塞泄漏通道。
水压测试时，水分子较大且表面张力高，难以渗入微小缝隙。
润滑状态（涂抹白油后）：
白油作为低粘度润滑剂（5号白油黏度约 5 cSt@40℃），会渗入端面微观凹槽，形成油膜。
油膜在高压下产生流体动压效应，轻微撑开端面间隙（微米级），形成稳定的泄漏通道。
白油在高压下黏度降低（非牛顿流体特性），流动性增强，更容易通过微小间隙。
低速状态下（静压测试时密封环无转动），油膜难以建立完整流体动压润滑，导致边界润滑区域出现微小泄漏路径。
荧光示踪法：在白油中添加荧光染料，紫外灯照射下可定位渗漏路径（端面or次级密封）。
分段隔离测试：将密封腔体与管路隔离，单独测试密封组件。
硬质配对（如碳化硅 vs 碳化硅）可减少变形，但需控制表面粗糙度（建议 Ra≤0.2μm）。
选用耐白油的 全氟醚橡胶（FFKM） 或 聚四氟乙烯（PTFE）包覆O形圈。
提高测试介质粘度：改用黏度更高的润滑油（如46号液压油，黏度约46 cSt）。