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浅谈PDM与MES系统集成

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发表于 2018-3-15 18:43:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
本文将谈到企业的两大信息化系统:PDM与MES,因此我们需要对这两个系统的概念有初步的认识。


PDM系统即产品数据管理(Product Data Manager),业界著名的PDM咨询服务商CIMdata公司已经做出了权威的解释:PDM是帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品。简而言之,PDM系统管理了企业产品的所有信息,包括产品文档、产品图纸、数字化模型、结构化产品数据如工艺数据等,同时也管理了这些数据产生的过程(工作流程、变更流程)。所以说PDM从企业产品数据的源头开始管理了产品的全生命周期数据信息。
MES是Manufacturing Execution System缩写即制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES包含的模块众多如制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等但其核心还是执行生产计划及车间调度管理,是实现精细化管理的有效手段。
集成的必要性:因此可以说PDM管理整个企业的设计数据及过程,而MES系统负责执行生产现场的作业,包括管理作业的人和设备。要将研发的设计数据转变为生产制造的具体执行计划,MES系统如何更好的接收设计数据,这是至关重要的。为了提高产品设计到生产过程中的效率和准确性,MES系统必须能够直接从PDM系统获取到生产所需的各种设计数据,如产品的加工图纸、产品的工艺信息,乃至制造过程中每道工序的作业指导文件等等。在生产过程中,MES系统同样也能够根据生产情况,收集生产现场的各种数据,为后期产品的生产工艺、产品装配指导等进行优化,能够及时将这些数据反馈给设计部门。设计部门在PDM系统中进行改型、设计变更。MES系统又能够第一时间获取到变更后的准确的设计数据,从而指导生产。因此PDM系统与MES系统是相辅相成的,但需要两个系统的全面集成来体现。案例分析:接下来我们将以一个真实的客户案例来分析一下PDM系统与MES系统如何集成的。企业背景介绍:这是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型现代家居企业,自主研发和生产的产品以板式家具为主。企业长期以来都非常重视整体信息化建设,早在2008年就采用了SAP-ERP的解决方案,后又采用SOLIDWORKS CAD/CAE/PDM的整体解决方案建立了基于三维的数字化研发管理平台以解决各信息化系统的数据源头问题在MES方面,企业也做了非常多的研究和探索,目前在制造环节已得到了广泛的应用。企业PDM系统应用:企业通过SOLIDWORKS PDM将整个产品研发设计过程产生的设计数据统一的管理起来研发部门将产品外观设计好后,经标准化审核后,交由结构设计部门进行结构设计及基本工艺编制,通过SOLIDWORKS进行三维设计,形成产品三维模型,并制作零部件的工程图纸最终形成产品的材料明细表、总装模型、加工图纸、零部件工艺卡等。再交由包装设计人员进行分包设计,形成分包模型、包装BOM、五金包图纸、填充物明细表等设计数据。最后交由数据定额人员,制作最终的产品BOM以及编制工艺定额。通过PDM的工艺模块,设计人员对每一个部件都要进行工艺编制,将工艺信息存储在PDM的数据库中。对于MES系统来说,需要执行SAP系统下发的生产工单。在这些生产工单中会包含有需要加工零部件的部件号码,加工工序等信息。MES系统需要调用零部件的加工图纸、工序的作业指导书等信息传递到终端显示的工位机上,以指导现场工人进行加工制造。MES系统通过PDM接口对这些数据进行访问。SOLIDWORKS PDM具有开放的API接口,通过工单上的部件号码信息,能够在PDM中快速搜索到对应的工程图,并把工程图加载到服务器的本地视图内,工位机的MES客户端通过URL地址就能够加载工程图,现场工人就可以看到此图纸。

MES系统调用PDM数据:PDM系统将设计数据规范的管理在统一的电子仓库中,其他信息系统可根据需求方便的调用PDM系统中的各种文件。

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发表于 2018-3-16 09:02:13 | 显示全部楼层
我们车间就在上MES系统
一句话,就是浪费钱,
100年前都能搞好的生产,现在上MES系统有必要吗?
许多东西,你放下了,是个永远的困扰,每天都出现,无法避免。
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