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一次电气故障排查经历

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发表于 2019-1-9 20:38:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近到甲方做培训,期间被请去排查个故障,为这个问题,甲方、集成商(不是俺公司)、供应商都来回扯皮,都说是别人的问题。
故障描述:四轴涂胶用机器人,调好的轨迹,隔天再看,在有些区域偏了大概两毫米,反反复复出现;
可能的故障:
1、涂胶嘴有硬化的硅胶没刮干净,影响出胶方向;
2、机器人寻零位置不准备(增量编码);
3、工件的机械定位不准(转台加插销结构);
4、胶管拖拽,影响轨迹
故障排除:
1、多次通胶,确认出胶方向、速度都正常;不是这个原因;
2、在工作台上作了个机械顶针,每次回零后,让机器人运动到这个点,胶嘴对顶针,位置无偏差;不是这个原因;
3、在工件上做三个标志点,机器人用胶嘴对准这三个点,第二天开机,重新对,位置准备;不是这个原因;
4、有另外一台一样的涂胶机,那台没发生这个问题,查看伺服配置参数,都一样,说明不是胶管拖拽这个原因;
意外发现:
伺服上使能,用手摇动旋转轴时,感觉比较软,用手指便能轻轻推动;电机机械特性是否太软?
增大速度环增益,再推,无效果,还是软。很纳闷。去推另外一个,明显感觉比这个“硬气”。打开位置监控,再推有问题那台,发现推动旋转轴一个小角度,监控显示,角度在波动后,又回到原来的位置。
这就说明,实际角度已经发生转动,但伺服角度仍然显示同一位置。握草!这不是有间隙了吗?或者是有一个比较软的弹性体?胶嘴是通过一块连接板连接到机器人的,检查并无间隙,问题应该出现在内部。
最后判断应该是机器人发生过碰撞,内部被损坏。这就能解释当天调好的软件,第二天再跑就走偏的问题。天气较冷,一夜过后,胶管变硬,弯曲阻力变大,再加上机器人旋转轴“软绵绵”的,轨迹当然要跑。



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发表于 2019-1-9 20:42:38 | 显示全部楼层
撞了应该有人说啊,都躲起来啦?

点评

MOOG,牛逼公司,伺服阀鼻祖,鼻祖,  发表于 2019-1-10 09:00
ZY大侠说的是给胶枪刮胶吗?手动的。  发表于 2019-1-9 21:14
总结自己的优势:1、电气控制理论知识没丢,能熟练运用排查设备故障,2、鸟语能快速准确查阅各种英文设备资料,口头交流能听懂,说别人能听懂  发表于 2019-1-9 21:11
换过焊接架子后解决。问下楼主,刮胶是手动还是自动?  发表于 2019-1-9 21:07
现场处理过类似的涂胶工位,调试中出过问题。不同的是,工件机器人抓,胶枪固定。最终是问题3,固定胶枪的是铝型材架子,架子有气缸运动。  发表于 2019-1-9 21:04
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发表于 2019-1-9 21:34:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 黑熊怪 于 2019-1-9 21:36 编辑

在机器人行业干过的路过,给几点建议:
1. 初步判断大概率是机器人本体的问题,跟控制无关,另外,机器人是一开始就有这个问题还是运行一段时间才出现的?机器人跑高速大负载有没有异响?
2. 大侠说的机器人很容易被推动,有可能是电机刹车扭矩下降,或者传动机构同步带轮打滑,因为很多SCARA机器人同步带轮是通过盈配合传递扭矩的;
3. SCARA机器人结构很简单,大侠不妨拆开检查一下,不行的话就把电机也拆掉看看,一定能找到原因的;穆格在外高桥,很不错,工资高,上班轻松,管理人性化,哈哈。
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 楼主| 发表于 2019-1-9 21:50:10 | 显示全部楼层
黑熊怪 发表于 2019-1-9 21:34
在机器人行业干过的路过,给几点建议:
1. 初步判断大概率是机器人本体的问题,跟控制无关,另外,机器人是 ...

1.主机厂产量时有时没的,最近才发现的问题。
2.电机无抱闸。
3.我只是个外人,被拉去做个“公正”判断,只是告诉他我的判断,我不能擅自拆。估计甲方也不敢拆,只有找供应商。
4.多谢大侠提供的信息。

点评

我懂大侠的意思,超过伺服允许的位置误差,会报警的。我这里的软,在后来发现,其实可能是同步带松弛造成的,伺服机械特性是不软的。  发表于 2019-1-17 15:45
软的话,静态设置合理,一推,就报警了。  发表于 2019-1-17 15:35
有看静态位置监控的,看了都无异常,和之前示教的位置都对得强。  发表于 2019-1-17 14:14
没有静态位置监控,差评  发表于 2019-1-17 11:54
机器人负载不大,跑高速无异响  发表于 2019-1-9 21:59
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