PCD铰刀公差如何确定

企鹅

    T66铝合金加工，用PCD铰刀比较多，    目前不同供应商提供的刀具公差也不太一致，有没有刀具行业的社友，请教一下PCD铰刀公差如何确定？
    查资料DIN 1420，对铰刀公差的定义如下：公差带为0.35IT，es=ES-0.15IT  ei=es-0.35IT
     HAHN+KOLB样本也是采用同样的标准



    根据一般经验，中差上下波动25%左右，达到CMK≥1.67
    看以上标准，感觉公差偏大，某日系S供应商的公差与上述计算结果比较接近



     搜索其他资料，发现也有如下计算方法：某德系L供应商的公差反而与下面计算结果比较接近





     这种计算方式，刀具公差带为0.25IT， es ≈ ES-0.33IT   ei=es-0.25IT
     个人比较倾向于第二种计算方式，
     按这种计算做的刀具也会出现超差的情况，当然这与制造精度，主轴跳动，刀柄类型都会相关，


     刀具设计阶段，公差是如何定义的，是否会把主轴跳动量，铰孔收缩量附加到铰刀公差上？一般取值是多少？
     刀具制造精度能到多少，供应商标注±0.001，实际能否达到？

刀切面

我们用PCD铰刀加工自动变速器阀体（材料ADC12）40bar冷却压力，阀体孔公差±0.006，直线度，圆度都是0.003mm。（其中有多刃PCD铰刀，和玛帕的单刃导条式铰刀，这种刀可调直径，可更换刀片，非常贵，单把刀带一个阶梯的一般在5万以上）
刀具制作公差一般能控制在0.003mm以内。
刀具设计公差我们这一般是中值+0.003mm
我们这里的精铰刀都是可调节跳动的，刀尖处跳动控制在0.003mm内。在铰刀正常工作的情况下一般孔壁扩张量一般在-0.001~+0.002之间吧（马波斯气动量仪检测值）
参考一下吧。

刀切面

玛帕单刃导条刀为例10.006mm
n=5000     0.12mm/rev   600mm/min  157m/min

发不了图呢。。。

企鹅

刀切面 发表于 2019-8-11 20:22
玛帕单刃导条刀为例10.006mm
n=5000     0.12mm/rev   600mm/min  157m/min

   Mapal导条刀也算是举世无双了，只是调整比较繁琐，价格也高
   现有的产品种类较多，孔径大小不一，主要还是使用多刃PCD铰刀。
   只是现在的供应商感觉也不靠谱，刀具图纸公差一般都不大合适，需要我们确认图纸，但是我们对刀具算不上专业，不可能指定公差，你懂得。。这就比较蛋疼了，
   另外请教一下，孔壁扩张量是怎么检测出来的？