解读“放卫星”吹NB

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人民网北京5月14日电 (记者杜燕飞)记者从中国海洋石油集团有限公司(下称“中国海油”)获悉，我国自主研发的首套浅水水下采油树系统今日在渤海海试成功，验证了该系统的可靠性、安全性和功能性，实现了我国海洋油气开发关键核心装备国产化的跨越，提升了我国海洋工程关键装备自主研发和建造能力。

中国海油技术人员进行水下采油树入水前检查作业。中国海油供图

据了解，水下采油树系统是海上油气田生产的核心设备，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，通过它可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况。

“水下采油树系统是海洋油气生产的‘咽喉’，是海上油气田水下开发模式中不可或缺的关键装备，其制造工艺和质量水平直接关系到油气田开发的安全性、可靠性、经济性和环保性。”中国海油研究总院有限责任公司项目总负责人米立军表示，自2019年以来，中国海油研发团队完成了1300余个零部件的设计、试制、组装和测试，形成了具有我国自主知识产权的水下采油树系统，打破了西方少数石油公司的长期垄断。

“与国外同类产品相比，该套系统重量降低40%、成本降低30%。以水下采油树系统中的水下井口为例，可节省单井作业周期20%，节约作业费用600万元左右。”米立军说。

中国海油技术人员进行水下采油树入水前检查作业。中国海油供图

据中国海油天津分公司工程技术部经理许杰介绍，本次海试作业历时32天、历经98项测试，成功完成了水下井口和采油树的安装、功能测试及回收等全套流程。该套水下采油树系统计划于2021年下半年在锦州31-1气田正式应用。

PS:

可靠性、安全性和功能性，这个是工业产品最基本的性能，但只能算β段的产品，离实际多套量产实际生产运营工况比还有距离。

1300余个零部件，可以说这个设计是仿红毛20前的产品，现在的优化后的采油树BOM零件只有不到1000个，是零件号不是零件总体数量。

该套系统重量降低40%、成本降低30%，这个浅水设计的，国外都是系列化设计比如水深500m(1000,2000,3000), 压力5KSI(2,3,10,15,20K),温度0F(50F,100F,150F,200F,250 F,300F)所有水下系统基本都是华氏温度为准，极少数产品出外。浅水设计，渤海温度，压力都不大自然成本就底，而主流采油树起步标准就是500M，很少有这么底要求的，如果强行对比就算过设计了，自然贵。

锦州31-1气田正式应用，渤海海域平均水深不到20M，最深不过100M.

因为俺本身工作和这个关联非常多，算是半专业人士，讲讲这个产品和世界平均红毛的差距到底有多大。

1. 这个采油树系统历史快50年了，也就是我们刚刚起步相当于人家40年前状态。

2.采油树有几个指标水深，压力，温度等，就说水深吧，目前世界最深的采油树可以到海底3048米（10000英尺），世界玩家的平均水平在1000M，而中海油的北部湾，南海水深在300-500米，这个深度被红毛定义为浅水，中海油这个地方开采都是用红毛的。

3.世界玩深海开采，能玩浅水的公司，非常多，有几十家，分布在英国，挪威，法国，芬兰，臭鸟。如果玩渤海这个水平的，这几个国家的很多非专业玩家都可以玩，咨询设计，就是手到擒来。水平最高得玩家，只有5家，鸟占3家，挪威2家。

4.这个系统里面有一些特殊材料，国内根本造不了，高温蠕变，耐腐蚀等。

如果外行来看的话，又是厉害锅，不了得，实际上差距非常大，遥不可及。

其实上其它行业也是类似情况，天天放卫星糊弄芸芸，打鸡血，煽动五毛。

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哈哈，心平气和看，阿拉就等他们的结果，哈，

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现在这些企业里面，真正有决策权的很多都是非专业人士，所以有东西就会大肆宣传