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不用你,有108个理由,用你只需要一个道理

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管理员

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发表于 2022-5-14 21:52:34 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
阿拉说,人家假如不用你,有108个理由,用你只需要一个道理,不用你,随便就能拒绝,诸如学历,就是博士,也分三六九等,对吗?你是达特茅斯的,人家土,没听说这个大学,哈哈,你也无可奈何,其实,那是名校,

用你,一定是你有用,阿拉举例说过齿轮轴,给你了,去处理掉,

今天还是这个例子了,给你一个齿轮轴,你能玩到啥样子?说说看?你用什么材料?你说,就一般设计啊!好的,你淘汰了,人家一句话,没你事情了,

阿拉说过许多非常具体的案例,比如热压机,一个周期按四小时,要求10000次寿命,你怎么办,人家需要数据啊!

说吧!电机的,自控的,精度计算的,你玩到一个程度,人家真给钱,不是李爷自己吹牛逼,这个论坛就有啊!哈哈,就是玩到那个程度了,自身的身价就是那个数字啊!当然没有柳如是高,哈哈,

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发表于 2022-5-14 22:29:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 迷茫的维修 于 2022-5-14 22:31 编辑

滑铁卢大学。
我害怕了。

为什么土老板不害怕

点评

涡糙,滑铁卢的大玉米啊?这个好,洋总能‘憨斗’吗?赶紧让洋总发帖,大家辅导啊!哈哈,首先是吃好,不然没有体力,  发表于 2022-5-14 23:00
许多东西,你放下了,是个永远的困扰,每天都出现,无法避免。
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发表于 2022-5-14 22:43:47 | 显示全部楼层
………………

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发表于 2022-5-15 07:46:21 | 显示全部楼层
小齿轮轴,尺寸不大可以用100Cr6下贝氏体等温淬火,能抗赫兹应力1800MPa。塑性韧性和屈服强度都比马氏体好,抗拉强度差不多。
寿命按每次4小时转多少圈,10000次总共多少圈,算出应力均值和幅值再对比材料寿命曲线。
最后做出一批实物跑实验验证,记录哪些跑到多少次循环失效了,用威布尔方法计算寿命可靠性。
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发表于 2022-5-15 09:15:53 来自手机 | 显示全部楼层
University of Waterloo,计算机图形学专业很厉害,当年曾到此一游
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论坛元老

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发表于 2022-5-15 09:46:34 | 显示全部楼层
领导给推了份简历...
去年名校毕业的小博弈...
第一份工作人家干了几个月...
领导的意见:这个年纪可塑性强...
但俺们这里已经有非常失败的案例了...
这个时候,俺只能微笑告诉领导再看看吧...
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发表于 2022-5-15 12:54:56 | 显示全部楼层
米兰的小铁匠 发表于 2022-5-15 07:46
小齿轮轴,尺寸不大可以用100Cr6下贝氏体等温淬火,能抗赫兹应力1800MPa。塑性韧性和屈服强度都比马氏体好 ...

莫名给人推一个材料,总晕乎。高温,腐蚀,低温这些另说,一般工况,一直有几个问题,我一步一步说,你帮忙看看。
1.应力算出来,然后是安全系数与许用应力,这个看徐灏的《安全系数与许用应力》,这个问题不大。

2.然后有材料强度指标,那么材料的塑性韧性指标,比如断面收缩率,冲击功怎么确定的?
假如要限制夹杂,偏析,氢脆,危害元素含量,等冶金缺陷,冲击功不能每次都套标准规范或者某厂家,比如西马克,西屋的要求吧?
老板说,西马克高水平,咱们用不到,不用那么高要求,这怎么给人回话儿啊。
当然这些也可以对金相等提要求,但是这些指标如何跟工况关联?再比如,齿轮的应力梯度,这个靠经验的话,那说服力就不强。
断裂韧性,根据断裂力学计算,提出指标,这个问题也不大。

3.根据强度与硬度,碳含量的关系,然后确定碳含量,这个问题也不大。

4.选定钢种,确定组织,选定热处理工艺,根据成份和晶粒度,校核淬透性,冲击功,这个问题也不大。

5.这样一个流程走下来,材料钢种,成份要求,组织要求,晶粒度,热处理要求,硬度值,冲击功,断裂韧性,才能有把握地写在技术附件中。
不论谁来问,能说清楚为什么,嫌指标离谱,工艺烦琐,价格贵,有依据啊,不能随便否定。
说降低某个指标,我可以反向计算出寿命折损。

6.可靠性计算,应力与材料强度分布,指数,伽马,正态,威布尔,数值计算,这个拼大家的数学功底,问题不大。

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发表于 2022-5-16 13:55:08 | 显示全部楼层
波塞冬的信徒 发表于 2022-5-15 12:54
莫名给人推一个材料,总晕乎。高温,腐蚀,低温这些另说,一般工况,一直有几个问题,我一步一步说,你帮 ...

大侠总结的很详细。对冲击理解的不深,不敢随便说,其它的说一下个人的一点理解,不对的地方请指正。
        a. 根据零件工作环境和应力水平确定原材料和热处理路线。比如低碳钢表面渗碳,或中/高碳钢完全淬火。
        b. 对于重要的部件,分别对原材料和热处理提出细节的要求和控制。
        c. 对于原材料,
                1) 列出各元素含量,注明哪些成分与标准牌号有偏差(比如控制S含量减少夹杂);
                2) 确定总体炼钢路线,高炉或电弧炉,模铸或连铸;
                3) 规定非金属夹杂水平,A/B/C/D四种夹杂按标准(如ASTM E45)评级;
                4) 机械性能一般规定硬度值,强度和伸长率是热后评估;
                5) 淬透性根据标准(如ISO642) 测试在不同层深的硬度值;
                6) 规定晶粒度等级;
                7) 表面和内部缺陷,检测标准。
        d. 如果有锻造,锻造也是一份详细的控制要求。
        e. 对于热处理,
                1) 总体的加热和冷却路线。奥氏体化温度和时间,是否分段加热控制热变形,淬火介质和温度。回火和深冷需求。
                2) 具体的量化指标:芯部硬度和表面硬度,硬化层深。晶粒度。
                3) 微观组织。表面和芯部组织,残奥含量,晶间氧化,碳化物形态要求。
       

点评

读通材料,感觉得花很大的精力,我还看不到自己能到计算量化那个深度,计划逐渐把组织转变的原理脉络理清楚就不错了。  发表于 2022-5-16 18:33
有凝固成型模拟计算,锻造有热加工模拟计算,热处理有热处理模拟计算,这些都有讲纯手算的书籍。  发表于 2022-5-16 17:08
好,多谢。首先使用工况与性能指标建立关系,就有困难,也没见过那本书说清楚过,指标确定之后的各种加工工艺,很多书介绍,。  发表于 2022-5-16 17:06
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