球铁的热处理工艺

寂静回声

问


答
球墨铸铁因其良好的力学性能，广泛应用于需要高强度和韧性的工程部件中。其热处理工艺多样，旨在改善和优化其机械性能。
如果是为了消除内应力，可以使用低温退火和高温退火。
如果是为了提高硬度，可以使用正火加热到850-900℃，使基体中的铁素体和珠光体转变为奥氏体，随后空冷，奥氏体转变为细珠光体，从而提高强度。
如果是为了不仅仅提高硬度，还可以使用淬火加低温回火。
对于复杂形状且对综合性能（强度、硬度、耐磨性和韧性）要求较高的零件，可以使用等温淬火加热到840-900℃后，迅速转移到250-300℃进行等温保持，形成下贝氏体组织加石墨，以获得高强度、高硬度和良好的韧性。

如果是为了提高耐磨性，可以使用感应加热淬火、火焰淬火等，这样心部保持较好的韧性。
还有石墨化退火，包括高温和低温石墨化退火，目的是促进石墨球的完善，改善铸铁的基体组织，提高塑性和韧性。

每种热处理工艺的选择取决于最终产品的使用要求，包括强度、硬度、韧性、耐磨性等性能指标，以及零件的几何形状和尺寸。