表面镀硬铬后尽量不生锈的前置操作

寂静回声

问


答

他mb漏了好几个因素。

表面镀硬铬后还会生锈，要么是镀层存在孔隙、裂纹或其他缺陷；要么是表面上进行了镀铬处理，因为基材的问题导致镀层下的金属开始腐蚀。
所以对应的处理措施是在进行电镀之前，必须彻底清洁并处理基材表面。这包括去除油脂、锈迹、氧化皮和其他污染物，以确保镀层能够均匀地附着。
基材表面越粗糙，其表面积就越大，这有助于提高镀层与基材之间的机械结合力。然而，如果表面过于粗糙，可能会导致镀层厚度不均匀，某些区域可能过薄，无法提供足够的保护，从而成为腐蚀的起始点。
在电镀过程中，电流分布会受到表面形貌的影响。对于非常光滑的表面，可以得到更均匀的镀层；而粗糙表面可能导致电流密度分布不均，造成镀层厚度不一致的问题。
因此，在进行硬铬电镀之前，通常需要对基材表面进行适当的预处理（如打磨、抛光），以确保表面达到一定的粗糙度要求，既能保证镀层有足够的附着力，又能尽量减少因表面粗糙度过大带来的负面影响。
严格控制电镀液的成分和温度，确保其稳定性和一致性。定期检查和调整电镀液的pH值、添加剂浓度等参数。
选择适当的电流密度对于形成高质量的镀层至关重要。电流密度过高可能导致镀层粗糙或出现针孔；过低则可能使镀层变薄，影响防护效果。
通过各种检测方法（如厚度测量、盐雾试验、划格试验等）来验证镀层的质量，确保其满足技术规范和应用要求。