单个钣金双色喷涂处理的毛刺

寂静回声

问




答

前期准备：首先对钣金件进行清洁处理，去除表面油污、灰尘等杂质，保证喷涂质量。接着根据设计要求对钣金件进行必要的打磨、抛光等预处理工作。
遮蔽处理：确定好需要喷不同颜色的区域后，使用专业的遮蔽材料（如遮蔽胶带、遮蔽纸等）将不需要喷涂第一种颜色的部分仔细遮盖起来，防止涂料溅到这些区域。
第一次喷涂：对未被遮蔽的部分进行第一种颜色的喷涂作业。这一步骤可能需要多次薄层喷涂以达到所需的颜色饱和度，并且在每次喷涂之间需要适当的干燥时间。
干燥与固化：第一次喷涂完成后，让钣金件按照规定的温度和时间进行干燥或固化处理，确保涂层牢固附着在金属表面上。
移除遮蔽并重新遮蔽：干燥后，小心地移除第一次喷涂时使用的遮蔽材料，并为第二次喷涂做准备，即遮蔽住已经完成第一次喷涂的区域。
第二次喷涂：对剩余部分进行第二种颜色的喷涂，操作过程类似于第一次喷涂，注意控制喷涂质量和均匀性。
最终干燥与固化：完成所有喷涂后，进行最后的干燥或固化步骤，确保两种颜色的涂层都牢固且美观。
质检与包装：最后，检查喷涂质量是否符合标准，如颜色匹配度、涂层光滑度等，并做好相应的包装工作。

避免使用普通工业胶带（粘性过强易扯漆），应选择喷涂专用美纹纸胶带（如 3M 244/214 等型号）或汽车级低粘遮蔽胶带，其粘性适中（通常 5-10N/25mm），既能紧密贴合防止渗漆，又能减少撕除时对漆层的拉扯。
若钣金表面有弧度或缝隙，单独胶带易渗漆，可搭配遮蔽纸 / 遮蔽膜覆盖大面积，边缘用胶带压实；对精细边缘（如线条、孔位），可先贴一层低粘美纹纸打底，再在其上贴正式遮蔽胶带，双重保障密封。
若需现场切割遮蔽范围（如复杂图案），必须用新刀片的美工刀或专用遮蔽切割工具，沿直尺一次性切断胶带和遮蔽纸，确保边缘无锯齿、无毛边，避免因切割不整齐导致的漆层边缘毛糙。
贴胶带时需用橡胶刮板、镊子或专用压辊沿胶带边缘用力压实（力度均匀，从中间向两端推压），确保胶带与表面完全贴合，无气泡、无翘起，尤其注意拐角、圆角等易漏漆部位。
首次喷涂后，确保涂层完全干燥再进行遮蔽材料的移除。如果可能，可以在首次喷涂后进行轻度打磨，然后再继续第二次喷涂，这有助于去除可能形成的细微毛刺。
撕胶带时，保持胶带与钣金表面呈30°-45° 锐角，沿边缘方向缓慢、匀速剥离（类似 “削苹果皮” 的动作），而非垂直向上猛拉，减少对漆层边缘的瞬间拉力。