法兰静电跨接规范

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如果图中的连接片是黄铜材质，那叫法兰接线片，接线片的一端固定在左侧法兰的螺栓上，另一端同时固定在右侧法兰的同一个螺栓上，且黄铜片与两侧法兰的接触部位已清理掉防锈漆、油污以确保金属直接接触，那么它就是一种通过共享螺栓实现的简易静电跨接，目的是消除两侧法兰间的接触电阻。

静电跨接的目的是释放静电,避免静电积累,防止静电电击或火花放电。静电只有积聚到一定程度才可能达到放电的程度,如果静电消散大于聚集,就不会聚集。
实验证明接地电阻小于1 MΩ,就可以顺利地释放静电,物体之间的接触电阻小于1 MΩ,电荷处于平衡条件,就不会形成放电条件,所以静电接地的要求是很宽松的。有些标准规定静电释放接地电阻小于1 MΩ,属于定性规定,也符合静电泄放和静电平衡的条件。
SH/T 3097—2017《石油化工静电接地设计规范》规定:
“静电接地系统静电接地电阻值不应大于1 MΩ。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100 Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其对地电阻值不应大于1 kΩ。”
GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》第7.13.1条规定“设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过 0.03Ω时，应设导线跨接”；
如果没有物体之间的碰触或间隙,就没有放电环境,是不需要静电接地的,但是实际工程中不可能杜绝物体的触碰,例如操作维护人员身体或手持物品和其他物体或者设备可能发生的触碰或间隙。
静电引燃爆炸性环境需要三个条件: 一是静电积累,二是静电聚集具有放电间隙并且放电达到爆炸性环境最小点燃能量,三是放电间隙处有适宜的爆炸性气体/粉尘和空气混合浓度而形成的爆炸性环境。这属于极小概率的事件防护。以此依据进行静电接地的要求是非常低的,仅用接地消除静电积累,只要静电导电(或接地)电阻值在1 MΩ数量级即可有效释放静电或实现物体之间的静电平衡。

金属管道法兰连接处的跨接目的在于导电,是实现静电防护和雷电防护,如果法兰的自然连接已经具备了导电性,则不需要额外设置跨接。

现场导电跨接容易出现的问题是由于法兰接线片是铜的,螺栓、螺母、垫片是合金钢或不锈钢材质,在雨淋或重度潮湿的环境下,形成电偶腐蚀。

法兰的密封是靠螺栓、螺母、垫片紧固件的弹性压紧,在紧固法兰的多个螺栓螺母中,压紧静电跨接接线片的这个螺栓螺母,很可能因为铜质接线片的塑性变形使螺栓螺母垫片的弹性压紧力降低,造成法兰紧固受力不均匀,有可能造成法兰密封面泄漏从而发生事故。

GB 12158-2006《防止静电事故通用导则》 6.1.2 规定：在静电危险场所，所有属于静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。

SH/T 3097—2017《石油化工静电接地设计规范》5.3.4条规定: 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装设静电连接线,但应保证至少有2个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
有同样要求的标准如: GB 50257—2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的7.2.1.4款、HG/T 20675—1990《化工企业静电接地设计规程》的2.7.5条等。
GB/T 20801.4—2020《压力管道规范工业管道第4部分: 制作与安装》中10.12.1条规定: 设计有静电接地要求的管道,当每对法兰接头、螺纹接头或其他接头间电阻值大于0.03 Ω时,应设导线跨接。
GB 50156—2021《汽车加油加气加氢站技术标准》中13.2.12条规定: 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处,应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5个时,在非腐蚀环境下可不跨接。
GB 50156—2021中13.2.12条的条文说明: 在爆炸危险区域内的油品,LPG,LNG和CNG管道上的法兰和胶管两端连接处应有金属线跨接,主要是为了防止法兰及胶管两端连接处由于接触不良(接触电阻大于0.03 Ω)而发生静电或雷电火花,继而发生爆炸火灾事故。在非腐蚀环境下,当法兰的连接螺栓不少于5个时,法兰连接处的连接是良好的,故可不做金属线跨接。
GB 50074—2014《石油库设计规范》中14.2.12条规定: 在爆炸危险区域内的工艺管道,应采取下列防雷措施: 工艺管道的金属法兰连接处应跨接。当不少于5个螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接。该条的条文说明: 根据有关规范规定,法兰盘做跨接主要是防止在法兰连接处产生雷击火花。

GB 50151-2021《泡沫灭火系统技术标准》3.7.9 规定：对于设置在防爆区内的地上或管沟敷设的干式管道，应采取防静电接地措施，且法兰连接螺栓数量少于5个时应进行防静电跨接，钢制甲、乙、丙类液体储罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。



这回楼主明白为什么跨接用铜片了吧。