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根切不是 “多出来一块肉”,而是齿廓已经被破坏 标准范成法(滚齿、插齿)加工少齿数齿轮(直齿通常 z<17)出现根切,本质是:刀具顶部切入过多,把齿根本该有的渐开线齿廓直接 “削掉” 了。 根切 = 正确齿廓缺损 不是多余材料,是有效啮合齿形没了 你再用线切割去 “切外形、去掉根切部分”,不是修复,是在已经残缺的齿廓上再削一刀,只会: 齿根更瘦 齿廓更偏离渐开线 啮合更不共轭
“去掉根切部分”的歧义: 若仅用线切割将范成法中因根切产生的凹陷“填平”(如增大齿根圆、用圆弧过渡替代原过渡曲线),但未进行系统变位设计(未调整齿顶高、中心距、配对齿轮参数等),则修改后的齿廓在齿根区域(非渐开线段)与配对齿轮的齿顶无法满足共轭条件。
正确的齿廓:标准渐开线齿轮之所以能实现恒定的传动比(即主动轮转一圈,从动轮也稳定地转过固定的角度),关键在于两个齿轮的齿廓在啮合点处的公法线始终通过一个固定的点(节点)。渐开线的几何特性完美地保证了这一点。 根切的危害:如搜索结果中多次提到的,根切发生时,刀具的齿顶切掉了齿根部分本应是渐开线的一部分。这导致齿根处的齿廓不再是渐开线,而是一条被“切断”的过渡曲线。
很多人对根切的印象停留在“齿根变窄、强度不够”,但这其实是个次要现象。根切在传动原理上的真正后果是切掉了齿廓上本该是渐开线的那一部分。 正常啮合:齿轮副要平稳传动,必须遵循渐开线啮合定律。主动轮的齿廓渐开线去推从动轮的齿廓渐开线。 根切的影响:根切导致齿根附近的渐开线被刀具切掉了。这样一来,齿轮在转到某个位置时,齿廓的有效工作部分变短了,啮合线长度变短,重合度下降。 你设想的补救方案:用线切割直接切出“没有根切凹坑”的齿形。这本质上是在承认根切发生的前提下,干脆把被切短的渐开线部分彻底移除,并直接从这里开始生成齿根。
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