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轴深通孔的加工

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发表于 6 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式









“轴外径25mm左右,内孔直径7mm,长度280mm,通孔,材质低碳钢”
这话是人能说的出来的吗?

长径比:280mm/7mm=40:1,属于典型小直径深孔,核心难点是刀具刚性不足导致的孔偏斜、排屑不畅、冷却困难。
表面粗糙度 Ra0.8,精加工级别,钻孔无法直接达到。
同轴度 0.4mm,相对于轴外圆轴线,要求中等偏上,但40:1 长径比下需严格控制导向。
低碳钢,切削性良好,但易产生积屑瘤,影响表面粗糙度。

数控深孔钻床(配枪钻系统)+ 深孔铰刀,这是 40:1 长径比小直径深孔加工的标准解决方案,可稳定满足所有技术要求。
粗加工用枪钻钻孔,精加工用深孔铰刀铰孔。


不推荐的工艺
普通麻花钻一次钻成:粗糙度只能达到 Ra12.5-6.3,同轴度严重超差;
电火花加工:效率极低,表面粗糙度 Ra1.6-3.2,且会产生再铸层;
激光打孔:孔径精度差,表面粗糙度高,不适合长孔加工。




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