薄大法兰的加工

寂静回声

问








答


该法兰属于典型大直径薄壁环形件（外径 1290mm，壁厚仅 15mm，径厚比＞80），端面带槽，核心加工难点集中在三点：
工件刚性极差，装夹力、切削力极易引发弹性变形，导致端面平面度、两端平行度超差；
毛坯残余应力易在加工后释放，出现翘曲、尺寸长期不稳定；
端面槽的深度、同轴度、表面质量难保证，易出现振纹影响密封效果。


假设是碳钢材质，首先排除辗环毛坯，辗环辗的是套，因为轴向尺寸大。而楼主那是法兰，轴向很短。
碾环机的轴向锥辊负责控制环件在辗扩过程中的轴向增长，15mm的轴向太小，锥辊几乎无法"夹住"环件上下端面进行有效控制。
轧制过程中径向轧制力会直接导致环件翘曲、端面波浪变形、椭圆度超差，根本无法保证平面度和厚度均匀性。

所以只能是数控等离子火焰切割钢板，在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。