PTC发热片连接铝管进行热传导

寂静回声

问









答

标准铝管 PTC 的设计逻辑是预留初始间隙 + 后续变形消隙：铝管内径会比发热芯整体尺寸大 0.1~0.3mm，保证能顺畅穿入，再通过外部滚压让铝管塑性变形来抱紧内部芯体。标称 8×3mm 的 PTC 实际做到 8.15×3.5mm，与等内径铝管属于实打实的过盈，塞不进去是必然结果。
0.5mm 厚的铝板要折成规整方管并均匀贴合发热芯，需要折弯、整形、校直多道工序，仅靠钳子只能形成局部弯折，不仅截面精度完全失控，还极易产生尖角毛刺。

PTC发热片材料主要是钛酸钡基陶瓷，通过稀土掺杂实现晶粒半导体化，依靠居里点处的铁电 - 顺电相变引发晶界势垒突变，实现电阻的阶跃式变化。

将这个 PTC 发热片推入一根截面为圆形或方形的空心铝管中。此时，铝管的内径通常比发热芯稍微大一点点。
使用专用的挤压机或滚压机，从铝管外部施加巨大的压力。铝管发生塑性变形（被压扁或压出凹槽），从而死死地、紧密地包裹住内部的发热芯。即使肉眼看金属片和铝管贴得很紧，在显微镜下它们的表面也是凹凸不平的，这些微小的缝隙里会残留空气。涂抹导热硅脂可以填补这些缝隙，让热传导效率大幅提升。