Laitram Machinery借助solidworks 研发更智能、结构更复杂的设备

寂静回声

在自动化技术问世之前，虾的剥壳、去虾线、清洗与分级工序高度依赖人工，这就造成加工产能有限、产品品质参差不齐，生产规模难以扩大。让娇嫩的虾肉在机器内输送流转，既要避免食材受损，同时还要做好品控，是一项难度不小的工程挑战。
多年前，Laitram Machiner便满怀热忱地承接下了这项难题。https://www.laitrammachinery.com/
这家总部位于新奥尔良的企业，起源于  J.M. Lapeyre早期对虾类自动剥壳设备的研发，其中就包括 1949 年推出的 A 型剥虾机。
七十五年后的今天，Laitram Machiner可针对暖水虾与冷水虾，设计、制造并维护整套自动化加工系统，实现剥壳、去虾线、分级、漂烫、蒸煮与巴氏杀菌处理。

水产加工设备正从以纯机械装置为主，逐步发展为更智能、更复杂的系统，融合了运动控制、电气逻辑、视觉系统、传感器信号采集以及设备数据与控制模块。对于设备制造商而言，挑战不再只是让机器运转起来，而是设计出机电系统协同运行、具备更高精度、更快速度与更强稳定性的加工装备。
不断迭代升级的食品加工设备带来了更多设计难题。数量更多的运动零部件需要装配在一起，且不能发生碰撞。电气系统必须与机械设计的外壳相匹配。各类潜在干涉问题必须在生产前排查出来，否则将会造成时间、物料与资金的浪费，同时延误交付周期。此外，以研发为导向的机械设备，使得设计变更不再是特例，而成为常态。设计变更是开发流程中不可或缺的一环，因此工程团队及其产品开发技术需要具备灵活应变的能力。
Laitram Machiner机械设计师 Cody Beckemeyer表示：“设备的发展确实朝着智能化方向迈进。过去这类设备以纯机械结构为主，而现在我们为其集成了更多逻辑控制模块。设备内部和外部存在大量运动构件，SOLIDWORKS® 帮助我们应对了这种复杂局面。”

Laitram Machiner使用 SOLIDWORKS Design 开展机械设计工作，包含模型、装配体、工程图、钣金以及干涉检查。SOLIDWORKS Electrical Schematic 用于电气设计，能够更快完成项目变更。SOLIDWORKS PDM Professional 支持检出、文件状态管理以及版本修订。SOLIDWORKS Visualize 可以将 CAD 数据生成逼真的设备图像，方便与内部相关方及客户沟通。
电气设计师Cory Prestwood回忆道：“以前我用 AutoCAD 的时候，所有工作都得手动完成，出错概率很高。”
“以前在 AutoCAD 里要花几周才能做完的工作，现在用 SOLIDWORKS Electrical Schematic 几天就能完成，有时甚至只需要几个小时。”
SOLIDWORKS Electrical Schematic 同样支持变更管控。Prestwood表示，当设计方向调整时，团队可以更快完成全局变更；
并且可以借助 SOLIDWORKS PDM 轻松、快速地恢复到受控的项目状态，不用手动撤销数小时的工作成果。

电气变更更易于管理，人工文档错误得以减少,钣金展开图可作为设计流程的一部分自动生成。
Beckemeyer兴奋地说：“我最喜欢 SOLIDWORKS 钣金模块的一点就是，它帮我们承担了繁重的工作。软件能生成展开图，干涉检查还可以在焊接前发现 [问题]。我们可以在投产前完成设计优化。” Beckemeyer还提到，在Laitram Machiner使用 SOLIDWORKS 进行仿真分析之前，企业需要开展大量实体测试。他总结道：“借助 SOLIDWORKS，我们省去了这笔额外开销，也节约了大量时间。”
Laitram Machiner的设计工作立足于加工端的实际难题，而非单纯为了创新而创新。业务部门经理Michael Sclafani notes表示：“我们希望和合作加工方协同，看看能否发挥自身核心优势，在新兴行业创造价值。这就是我们开发新产品、挖掘新应用的思路：深入理解客户痛点、解决痛点、创造价值。”