轴流风机正转接触器正常 反转就跳闸

寂静回声

问








答

三相异步电机的正反转，本质上只是调换了两相相序，电机绕组本身对正转和反转是对称的，空载状态下正反转电流基本一样。所以正转正常、反转跳闸，说明问题不在电机 ，而在反转这个动作改变了外部条件，要么是电气切换过程出了问题，要么是机械和气动负载在反向时变了。
风机转动惯量大，叶轮还在正转的时候反转接触器就吸合，电机此时工作在反接制动状态，要先输出反向转矩把转子刹停再反向启动，定子电流可以达到额定电流的 5 到 8 倍，比正常启动还猛烈，断路器或热继电器跳是正常保护动作。先确认操作规程是不是等叶轮完全停稳再反转，或者看有没有停转联锁和切换延时。
反转接触器本身有缺陷，比如触点烧蚀、压力不足、一相虚接，反转时实际处于缺相运行。缺相时另外两相电流明显升高，电机嗡嗡响、出力不足，热继电器很快动作。用钳形表卡在反转接触器出线端测三相电流，一眼就能看出来，缺相的那一相电流接近零，另外两相偏高。

机械联锁和电气联锁如果不可靠，两个接触器同时吸合就是电源相间短路，一合就跳，声音干脆。如果是新接线或者刚检修过的柜子，还要核对反转接触器的相序，确认是交换两相而不是接错线造成绕组异常。
反转回路的端子、电缆有暗伤，正转回路不走这一段所以暴露不出来，反转时大电流经过虚接点发热，或者绝缘薄弱点击穿接地，断路器带漏电功能的话也会跳。

单向轴流风机的叶片有翼型弯度和安装角，正转时气流贴着翼面走，反转时翼型弯度方向反了，气流在叶片背面大面积分离，进入旋转失速甚至喘振区，效率急剧下降，转矩大幅波动。这时候轴功率怎么变，要看风机特性曲线和管网工况点的匹配，不能简单说一定过载，有些工况下反转风量风压掉得厉害，功率反而下降，但振动和噪声会明显恶化。
轴流风机运行时转子承受轴向推力，正反转推力方向相反，如果推力轴承间隙过大、轴承座磨损或者转子有轴向窜量，反转时叶轮可能向另一侧位移，刮蹭风筒或导流罩，甚至轴承端面干磨，这种情况往往伴随异常声响和局部发热。
管网里的单向部件，比如止回阀、重力式百叶窗、方向性导流叶片，反转时这些部件关闭或半关闭，风道实际被堵，风机在小流量堵风工况下运行，轴流风机在零流量附近功率本来就偏高，过载跳闸不奇怪。