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大轴环氧树脂修补 学习笔记

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发表于 2017-11-15 21:51:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
出自998大侠给的一种活路,修大轴。
步骤:
1)探伤; 探伤图发过来了,大致形态有了,不算很深,当然还是要处理的,轴不能现在报废,因为没有备件,
2)选伤口开始处理;选一个典型缺陷
3)原位修理要把轴支撑好。把轴垫好了,不能振了其它东西,不能伤了自身精度
      --- 没有细说,猜测是把轴露出来,用铜皮包好,加支撑垫木板,然后敲木楔进去,到一定力道,完成轴的支撑
4)开创口:錾子剔开,不能上砂轮,这是绝对的,剔到一个面,
      ---錾子 ;通过凿、刻、旋、削加工材料的工具,具有短金属杆,在一端有锐刃。
5)铣子,把面修了
      ---铣子 ;“铣子”说的并不是 铣刀,而是铰刀。它是拥有一个或多个刀齿,用来 切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,是具有直 刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,常用于扩孔或修孔 加工。“风铣子”是风砂轮上安装的类似于铣刀的旋转 刀具,通常都是由钳工来操作加工的。
6)用刀具刮,直到把裂纹刮完;再次探伤;修平以后再探伤,如果裂纹渗透大的,自然就别再折腾了,干脆报废,没戏了,
7)对于还有救的,修面;把面修好了,边角修规定圆弧,彻底抛光,完全抛光好,再探,确实没裂纹了,这个就算行了
     抛光和打磨:抛光是磨削的后一道工序。最大的工艺区别就是:磨削一般用硬的砂轮,抛光一般用软的砂带;从加工参数来说,磨削深度较大,抛光一般是去除上一道工序的刀痕,一般都在零件几何精度范围之内。简单来说,就是慢工出细活吧,砂轮的话估计一是划痕、二是表面热效应、还有某大侠讲的表面应力分布。
8)处理其他伤口:再处理其它小裂纹,过程同上。
9)增材修复:粗糙的焊接增材修复,补焊机加工、电刷镀、激光热熔,精密的和需要在线的就环氧包扎;
     环氧包扎,参考某文档“大轴磨损修复案例欣赏”  树脂材料来源于:淄博索雷工业设备维护技术有限公司
     实际过程为:联系厂家买材料 - >表面除油 - >轴表面处理 - > 涂覆材料 - > 固化 ->  可能还有再加工 ,检测等。
      推测为了再加工和检测,需要设计临时工装,固定刀具或检测跳动。
     所谓的纳米材料修复时间很短,如下面广告:     索雷轴修复工艺可实现企业6-8小时内开机运转 。 对轴的运行温度有限制;所以也只适用于一部分轴的修复。
     SD7101H碳纳米聚合物材料适用于80℃以内运行的轴修复,SD7104碳纳米聚合物材料适用于80℃-180℃之间运行的轴修复。
     暂时没有看到这个材料的力学性能参数
       修复步骤
  1、确定磨损尺寸、定位点后测量相关尺寸;
  2、加工工装;
  3、拆卸轴承座(室)或齿轮等,露出磨损部位;
  4、表面除油;
  5、按比例调和索雷SD7101聚合物复合材料;
  6、涂抹材料,反复刮研确保材料与基体充分粘结;
  7、工装内表面刷涂索雷相应的脱模剂;
  8、安装工装;
  9、固化;可通过加温缩短固化时间;
  10、拆除工装;
  11、热装轴承。
10)大轴修理后带来的变化评估:这个就难了,具体情况不同,需要低头学习了。
       修了以后,装上了,自振频率会变的,原来的跳动值会改变的,各种数据要重新设定了,启动过程,一阶,二阶都会变,你知道,就不会出现意外,
11)有一个缓慢的开机过程,观察、评估。
        缓慢启动,到原来某阶,看看可能发生什么了,假如就是频率变了,不会影响你‘额度运转’的,懂吗?


最后补上四种轴修补方式的对比:
解决轴涮圈的修复措施
电刷镀:是电镀的一个组成部分,其基本原理也和电镀一样,将工件和阳极分别接在刷镀电源上的正负极,然后将镀笔放在工件的被镀部位,进行相对运动,即可得到所需的金属镀层。时间越长,镀层越厚,镀层的均匀性可由电流密度、阳极运动速度、镀液的供给量以及时间等来调整和控制。
电刷镀工艺的特性:
1. 设备简单,无需镀槽,特别适合对现场大型设备进行局部电镀;
2. 镀层从0.01受镀面积不受限制,镀层厚度可以达到0.30-0.50毫米;
3. 一般刷镀层的结合强度都可以达到质量要求;
4.镀层硬度高而孔隙率低。
热喷涂:是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。
热喷涂工艺具有的特点:
1. 基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2. 可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料;
3. 喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;
4. 操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;
5. 涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6. 对于装配部件尺寸需要后续机加工。
低温冷焊:既表面低温焊接技术,避免了堆焊和热喷涂引起的设备变形及裂纹,而且没有电镀和电刷镀的尺寸与厚度限制,是一种快速有效且价廉的现代维修维护手段,如激光焊接、氩弧焊等等。
冷焊工艺具有的特点:
1. 热影响极小;
2. 可进行极薄的厚度焊接 ;
3.对于装配部件尺寸需要后续机加工实现。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术特点:
1. 基体材料不受限制,可以是金属和非金属;
2. 只要基体存在强度,修复尺寸厚度不受限制;
3. 修复过程中基体材料没有温度变化,不产生应力和变形;
4. 操作工艺灵活简单,施工方便快捷;
5. 可在线修复,避免长时间停机;
6. 装配部件修复后配合面积可以达到100%;
7. 修复费用低、修复时间短一般4-6小时完成修复。
索雷碳纳米聚合物材料SD7101H在线修复轴承位涮圈

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