走进台湾制造

寂静回声

曾经，在总面积仅3.6万平方公里的土地上，制造业也能生根发芽，并欣欣向荣，在2015年全球经济形势急转直下的当口依然在全球机床消费市场前十中占据一席。他以自己特有的地理位置为周边的国家和地区不断输出高性价比的设备，在与日、韩等地的制造商的百舸争流中，渐渐形成了自己的风格，他就是我们今天要走进的——台湾地区。
对于走“出口导向型工业化战略”路线的台湾而言，近几年包括制造业在内的诸多工业都在趋缓，甚至还出现了负增长。加之美国新任总统特朗普上任前就提到的“制造业回流”、“加重进口税率”等情况……引得外界揣测纷纷，“一旦美国自给率提高，中国大陆出口动能趋缓、经济继续呈L 型走势，那么，台湾的下一列开往出口市场春天的列车在哪里？”

主题为“启动智能制造，迈向工业4.0”的TMTS 2016展会共吸引了全球738家展商前来，展出面积达78,000平米，整体展览规模及参展商数量皆较上一届增长了8%。在为期五天的展会中，来自台湾地区和其他国家及地区的参观人数高达84,734人次，其中尤以中国大陆、日本、马来西亚为主。
“自2010年设立至今，TMTS已经发展成为亚洲地区最重要的金属加工展览会之一。每届所吸引的参展人数屡破记录。目前已是台湾地区参观人数最多的机床展之一。展会主办方台湾地区工具机暨零组件工业同业公会（TMBA）理事长严瑞雄先生展会期间提到，台湾机床产业有80%群聚台中，由此带来的上下游联动可以快速根据市场需求提供设备。未来，为了接轨工业4.0，台湾机床产业努力的方向将是群聚软件人才，需要学界、软件公司的加入，让台中成为真正的“智慧机械之都”。

“即便2016年台湾机床市场的景气度大不如前，友嘉集团（FFG）依然增长喜人”，凭借全球化战略的迅速推进，友嘉目前在全球范围共建50余处生产基地，集团旗下共有39个品牌。在朱志洋的收购战略里，不断补充现有产品线中的空白来成为机加工行业的“巨人”就能够应对任何形势或大环境变化。他透露2016年友嘉在大陆也动作频频，诸如入股齐重数控、在郑州成立友嘉机电学院等等。在整体形势严峻的这一年，得益于多市场同时推进的策略，集团总体的营收依然呈上升态势。航空领域的良好发展势头也是促使整体业务上扬的一大关键因素，同时在接轨工业4.0，VR/AR等新趋势上，友嘉也早已有所部署。
据东台精机股份有限公司大中华营业部副总经理邱凤辉介绍，这家快有半个世纪悠久历史的台湾本土企业以生产专用机起家，目前已经发展成为旗下聚集东台精机、荣田精机、亚太菁英、哗泰精机、PCI-SCEMM、ANGER等多个品牌，进行策略联盟。以资源共享团体作战的模式，为各产业的金属精密加工技术提供更完整性产品服务。在加工中心、数控车床、搪铣床、立式车床及磨床、龙门加工机、五轴加工机、小型高速车铣复合加工机、传送加工中心机等多个领域，都有实力一较高下。
在本届TMTS展会期间，东台集团携东台精机、荣田精机、亚太菁英，以及哗泰精机盛大联展，呈现东台集团完整且多元的产业应用及加工能力，共展出了八台新锐机型以及东台集团航空加工与智能制造解决方案。其中，由包括交钥匙解决方案、TIMS东台智慧制造系统、TLM 东台整线管理系统， 以及iMachining高效智能切削方案组成的4大智慧制造解决方案成为展会的一大亮点。
而在东台集团近日公布的营收数据中不难发现，过去的一年收获满满，2016年全年东台集团（东台精机股份有限公司）的营收约为新台币97.8亿元，较上年同期增加4.33%。集团中，工具机的营收占89%，电子设备部门营收占比11%。而在产品应用方面，汽、机车产业占全年营收的50-55%；电子业则占到8-10%；航天业占10-12%。2016年东台精机以台湾地区、中国大陆为主要市场，约占60-65%，亚洲其他地区约占5-10%，欧美地区则占到了25-30%。
不同于集团化的运作方式，“联合行销、联合研发、联合……”为本届TMTS展会打开了一个新视界——由永诠、钜业精机、键和三大机床制造企业的联合展示，宣告在迈向“瞬息万变”的新时代，思路要跟上变化。早在2015 年，台湾地区大里工业区工具机产线联盟（intaima Machinery Alliance）宣告成立，包括永诠、钜业精机、键和在内的3家产品互补型的机床企业及7 家加工厂，就申请了“产业园区厂商升级转型再造计划”，获得了千万元台币的政策补贴，之后在成功实现以“共同行销”为主轴，建立共同行平台辅助业界开发国际市场计划后，今年intaima联盟的主攻方向将聚焦“共同研发”，以整合资源进军订制化市场为目标，应对大量订制化时代的来临。
作为联盟的发起者，永诠机器工业股份有限公司总经理林建佑可谓是灵魂人物，目前还在台北科技大学制造科技研究所博士班就读的林建佑称，“2013年，初闻工业4.0时，一直向西门子打听，到底什么是工业4.0。其实机械行业已经做了很多基础技术，只差没有整合。”起初他找厂商共组联盟却并不顺利，得到的回复几乎一致表示，“没生意，做什么研发？” 所以后来才决定在intaima联盟成立的第一年，先从“ 共同行销” 找生意开始。然后利用一些经费和开发国际市场的政府助款，在2016年执行，以非实体的产品来行销。林建佑强调，intaima联盟的发起是基于几方面的考虑——首先，未来不能再“单打独斗”的进行国际市场开拓，同时我也肩负着要带起这些企业“二代”接班人的责任。此外，我们联盟企业互相的产品本身不重叠，但在共同的控制系统、市场销售方面完成可以合作互通，实现在最优成本基础下的最大市场推广效果。
除了整机厂在多品牌联盟效应中的积极布局、集团化成长，机床附件及软件制造商也不甘落后，创立于1994年的德大机械（deta）从刀库组件的模块化起步，相继创立了德川、德山、德睿、睿莹、广大，以及德科等多个品牌，产品涵盖刀库、旋转工作台、高速主轴、工业4.0等相关软件、谐波减速机等。据介绍，德大机械目前在台湾市场的占有率高达50%，每年仍不断有新产品问世，并为国外的OEM厂商提供配套。

寂静回声

近年来，在各国、各地区的制造业未来计划里以“智能”为标签的项目不断深入开展，台湾地区也提出了“生产力4.0”，并积极发展新一代的通信技术；物联网、云计算、人工智能等。不难发现，在本届TMTS展会上，各家厂家也都在“智能”制造上颇下功夫，软硬并施。
“6套高效能自动化生产线，从工业2.0、3.0到4.0智慧化生产线，应有尽有，能为大部分的金属加工领域提供配套……”台中精机（VICTOR）的闪亮登场，除了这些亮眼的自动化线以及超大面积展位，代表公司形象的橙色公仔还友好地欢迎各路访客。
虽不像友嘉或东台旗下拥有一众品牌，台中精机却因其在机床行业超过一甲子的潜心耕耘，有了不小的品牌效应。早在多年前，这家“台湾制造”就已经像欧美的机床大咖们一般开始在工厂中启用类似“U 型工作位移动”的先进制造及组装方式，不断挖掘产能的提升空间。
据台中精机厂股份有限公司国际行销服务处协理薛文钦介绍，台中精机此次乃历年来最大手笔的一次参加TMTS展，并将展出主题定为“工业4.0”，展出了从较初级的单机自动化2.0，到混合不同机床联合加工、机械手与控制系统的3.0，再到更高端的智慧无人化自动生产系统4.0，真正实现了“可将工厂带着走的梦想”。
在台中精机756平米的超大展出区域，展出的6套自动化加工生产线由6台机器人、10台CNC数控机床以及2台注塑机组成。其中有5套均由台中精机自主生产的高效率、高精度CNC 机床搭载机械手、控制系统、夹具及周边配备，甚至还结合了远端通讯、大数据分析等组成。现场引来最多驻足围观的要数可实现72小时无人化生产的“V4.0智慧自动化加工生产线”，能一次混线生产40种工件，以满足客户少量多样兼顾要快速生产的需求。“作为台湾地区的最大的机床制造商之一，台中精机每月约生产60多种型号、约200台机床，并不断依靠机床品质赢得回头客。”薛文钦说道。
同样在迈向“智慧工厂”方面，永进机械（YCM）带来了软硬两手抓的成绩单——多款立式加工中心、铣车复合加工中心、模块化的车床设备，以及自创的i-Direct远程监控系统，这都为智慧工厂带来了新思路。据公司国外业务二课课长刘东威介绍，i-Direct远程监控系统基于IoT（物联网）的设想，能将所有的整机设备串联起来，同时搭配机械手臂达到真正的自动化生产。“未来制造业将面临产品交期短、定制化需求高、人力短缺、全球化竞争多等多项挑选，所以永进提出结合智慧设备、智慧自动化、智慧生产管理等多项技术。除了i-Direct，永进的多款机床还配备了i Pros MX智慧操作系统 ”。
作为台湾地区首家获得ISO 9001品质系统认证的机床制造厂，永进在2006年还导入了“丰田式生产管理系统（TPS）”，并命名为YCMPS。刘东威表示，“超越所想，引领未来”的永进机械在其70多余专注制造机床的发展中有着自己清晰的策略——从售前、铸造阶段、机加工阶段、主轴装配再到售后，以及品质管理与生产线方面，永进有着自己一贯化的制造流程。
从以往的能够加工，到现在更为关注加工中的每一个细节，台湾机床品牌在转型“智能制造”时代，涌现了一大批在生产管理系统方面的践行者，年轻的凯柏精机（Campro）便是其中一员。凯柏精机创立于2003年，至今已在全球范围售出超过10000台各式机床。小历史创造的大跳跃与一直以来凯柏专注于中高端的数控机床不无关系，同样，也与企业积极接轨新时代趋势密不可分。在本届TMTS展会上，凯柏展出的U500C五轴加工中心、U225CG五面立式加工中心、NT 208CNC精密车床等多款产品能足见其在研发上的实力。而格外吸引我们关注的自然要数CPMS管理系统（Campro Production Management System），以及与台湾工业技术研究院联合开发的智能机床制造监控系统。凯柏精密机械股份有限公司副总经理邱智湧在接受采访时表示，这些系统通过联网技术，能实时获取机床加工中的一些数据信息，包括振动、主轴健康状态，以及测量过程中的数据。同时还能进行设备预设诊断、状态诊断，以及各项功能的预测。
再来看被誉为台湾机械产业黄金纵谷（台中市）内的隐形冠军——德大机械，在两年前就已积极投入与工业4.0相关的自动化生产设备，并斥资7,000万台币投入自动化加工及组装生产设备，由此可实现生产流程系统化的统一性，配合客户订单交期需求，提供稳定的产能及品质。有效实现了接单时间缩短，加速零件供应速度，减少制造时间，在少量多样的生产模式下，能够提供高精密的产品。
除了设备方面的投资，德大还在数字化价值链的基础上打造智慧工厂，2016年与工研院智慧机械科技中心合作开发智慧化连结生产设备与系统软件（CPS ERP），运用自动化控制管理相关的设备及生产流程。“在未来，互联网的软件开发，也将会为供应商和整个集团，带来有效而精确的管理，在效率及产品控制上大有可为。”
德大机械旗下的另一个品牌——德川（detron）方面也表示面向金属加工的高度自动化是必然的趋势。而多轴加工与一次多面成形会是高端机床发展的先决条件，旋转工作台也因此成为最关键的核心组件。针对各类复杂角度的零件，旋转工作台必须拥有精密的圆周分割精度、定位解析则需要达到千分之一度。这正困扰着不少台湾制造商，如何在精度、耐磨性、应用、智能等方面有所突破，并融入台湾品牌的特色，从此次德川展示的DDM 内藏式电机的四五轴DV/DF系列就可知一番——无背隙、精准传动定位、高加减速，能够提高加工生产节拍及产能，特别在与自动化机械手配合后，能实现多面高速加工、一体成形的高自动化工艺 。
工业冷却和智慧工厂也有关系？——专注于高精度温度控制工业机械专用冷却产品的哈伯（Habor）在此次TMTS展上给出了答案。以“智慧温控”为主题的展示围绕节能环保、如何运用以太网进行远程传输变向互动，以及协助机床制造商更智能的进行加工。“通过对机床加工的监控，将数据适时反馈到电脑，这是智慧工厂中打通大数据最重要的一环。”区别于生活中我们熟知的冷却机，在机械制造中，温度控制与主轴变形、加工精度息息相关。哈伯带来的工业冷却解决方案是通过机床厂商提供的一些机器和加工参数，来推算出最合适的冷却方案，以确保能在恒温的状态下为加工提供最佳的温度。哈伯精密股份有限公司国外行销部经理吴斐然还透露，“下一步，哈伯对于加工中的监控会在‘云端’做文章，譬如即使不在工厂，你也能通过手机APP得到诸如‘设备该保养’这类的提醒。以及时时了解在加工中的温度变化情况，能够更及时做出预判。”

比TMTS展会早一周的日本国际机床展（JIMTOF 2016）首日传出来的消息称，JIMTOF展会首日台湾企业的接单就突破了20亿元新台币。而在早些时候，一众台湾品牌也积极亮相美国芝加哥国际机械制造技术展览会（IMTS 2016），展出以五轴及复合加工机等高端设备为主的拳头产品。不难发现在布局未来的长远上来看，大陆市场和国际市场都占据了台湾机床企业的重要地位。
上银（HIWIN）就在前不久与多家日本厂商洽谈生产滚珠螺杆、线性滑轨等业务，计划收购日本传动系统厂商，如并购遇阻，计划将在3 年内于日本神户设厂。如果计划顺利，这将是上银继德国欧芬堡、美国芝加哥及中国苏州厂后，第4个海外工厂。上银在美国芝加哥所建的新厂，预计2017年首季末启用进行量产滚珠螺杆及线性滑轨后段产品。与此同时，上银在德国欧芬堡的用于生产滚珠螺杆、线性滑轨及机器的工厂已经于2016年10月落成并启用。而在中国大陆苏州工业园区的生产基地也已于去年3月动土，预计2017年8月投产。上银方面称，也会积极扩大台湾总部的生产基地。

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