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设计系列之——不准投降

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发表于 2016-7-23 11:27:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

不许投降!你能做,得做。不想做,也得做。就是不准投降。”大哥一样的甲方的技术负责人T对着俺,为了俺刚才说的一句“俺们厂没有这个设计资质哪。再说俺投降不行么,俺投降”的玩笑话,直接就半真半假地也用开玩笑地方式发镖了。因为很熟了,合作过不少项目改造。所以相互之间就一直是本色面对。
“不能这样哪,T哥。俺多投降了,不单这么玩的”俺只能装着可怜的样子继续努力着。
“俺才不管你投降不投降的,反正到下个星期将方案拿过来讨论。其余的一些东西不用你去操心”T微微笑了下,接着带点霸道地味道说道“就这样定了。”


这个项目,唉。
这个小活上次已经被俺推出去一次了。俺多建议让他们重新找个有资质的设计单位弄一下。真心不想玩这个,活不大,风险可不少。问题还有是,不挣钱哪。嘿嘿。
一是的确没设计资质,二是风险太大。所谓风险大,就是对设计者的压力大。毕竟没玩过这种极端恶劣环境条件下的设计。责任重大哪。
当时已是被俺推出去了,T及其他甲方领导多没提出别的说法。一般的认为,这事就算过去了。
结果,白白高兴了一个多星期。转眼又将俺们叫过去了。
事,还是那个事。活,还是那个活。


情况是这样的:
居说甲方在新开发一种钢种,在试验中发现钢水从结晶器下来后因为钢坯表面冷却速度过快,在拉矫时产生了问题。虽然在扇形段处的红热钢坯外部又加了保温罩,但还是不能达到需要的温度,因此决定在局部段增加加热点,提高温度,降低降温速度。
本连铸机是四机四流,甲方决定在每流的左右面及下部三面加温。每面安置十八只喷嘴,喷嘴间隔为二百毫米,喷嘴设置在保温罩内。保温罩采用防火隔热材料,内档净尺寸为三百毫米。
管道分别为天然气管,压力02-03MPA
压缩空气管,压力为06MPA


普通的加加热,没啥事。只要按有关的规程设计就是了。
问题是本机有四流,从边上两流的布置走管道没啥问题。中间两流如要加热必须将压缩空气管及天然气管穿越边上一流的热幅射区才能进入中间两流边上才能布置喷嘴。压缩空气没啥,而天然气管就有点吓人了。因为两流之间的间距也就八百多毫米。也就是说,除了烧嘴是设置在保温罩内靠近红坯外,两种管道的分流器中心离红坯最远才四百毫米。在此近的距离中布置管道后,实际上当红坯从结晶器下来时,红坯温度为800-1050度。虽然红坯在保温罩内运行,这样虽然也能阻挡掉大部分的热幅射,但局部管道和元器件还是长期在此高温幅射区。
压缩空气,没啥。而天然气哪,万一泄露或者其它。。。
采用管道外加水冷?似乎现场也不太现实。
外部采用隔热保温材料,可靠么?
如果万一出现一些其它状态,管道泄露了,乍办?
假如靠气体的流动能带走一些热量,此时对管道来说是有利的。万一管道堵了,出现了不流动区域,此时没冷却,管道外部温度升高,此时乍办?
。。。。。
完全没有经验。
这玩意儿活,要做,只能成功,绝对不能有失误。
现在吃不准哪,胆小哪,吓人哪。


因此当第一次找到俺们时,看了现场情况,再听了T的介绍。感觉根本没有底气接。虽然玩过别的冶炼设备,也玩过气管,但在这种极端环境条件下,心中可是有点胆怯。
和现场经理也商量了一下,他也感觉不接为好。
算了,别玩算了。。。
T说明了情况,理由是:俺们可没这种管路设计资质,没玩过这种条件下的管道。感觉难度有点大,吃不准哪,俺们可能拿不住。所以建议他再找一下有关专业设计单位。
感觉到了俺们的胆怯和退缩。大哥般的T也没有坚持。只说了句:让他们再商量,再考虑考虑。。。
结果,一个星期后。电话又将俺们叫了过去。还得将这个项目继续玩下去。
。。。。。。
退无可退了,逃也无处可逃了。
不管对方是否找没找另一方,找后另一方肯不肯设计。这些现在多是没有价值了。
毕竟,对方是如此信任俺们。坚持还找俺们,最起码认为俺们努力后能行。这就是以前玩的业绩后的成果了。

根据相关规范弄吧。
先从总的压缩空气管及总的天然气管开始考虑。
将接入点到现场的管路走向及距离多大约看了和量了下。
压缩空气总管上接出支管将压缩空气用蝶阀,压力检测,减压阀,电动蝶阀,二次压力检测,蝶阀进入气包,分流后每路接蝶阀再接入分流管,而后接入带流量调节器的喷火枪与天然气混合喷射燃烧加温。
而天然气总管上接出支管,再接天然气闸阀,压力检测,减压阀,电动闸阀,燃气紧急切断阀,压力检测,闸阀进入燃气包,在包后分流后每路接入阻火器,闸阀再接入天然气分流管,而后接入带流量调节器的喷火枪与压缩空气混合后喷射燃烧加温。
在设计中考虑管道中的排水,管道外部的隔热等安全保证措施。并要求按相关规范施工完成后进行按规范试压及吹扫。
总之一切根据规范走。。。
再将各管道系统元件及无缝钢管材料和支架等清单列了出来,将属于该做的得做好。


将管线图及清单交出。
一个星期后现场经理过来说是开始施工了。


半年后因为别的改造事宜,正好走到此处现场,见相关扇形段处管道布置列列。问了下相陪同的甲方人员,说是早就使用了,用得挺好的。
上办公室,又问了下T,那个坯料加温的项目使用得乍样。答是;用得很好哪。。。

这是一个被逼出来的改造设计。实际也可以说是在高度信任下和鼓励下完成的任务。
感谢甲方,也让俺们新玩了这一把。
这也是一个俺很少的,没有勇气敢在设计图上签字的项目。
的确,没有资格在图上签字。虽然,图是俺们画的。
转眼这个改造项目已过去几年了。。。

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发表于 2016-7-23 11:35:42 | 显示全部楼层
热平衡校核

高温热辐射区的天然气泄漏探测,报警,的处置措施是什么?

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有检测,探头及快速切断阀  发表于 2016-7-23 14:21
北纬33度16分56.72秒 , 东经112度21分04.92秒 ;548厂43楼。
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发表于 2016-7-23 12:24:51 | 显示全部楼层
占座儿……
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发表于 2016-7-23 12:40:26 | 显示全部楼层
学习,听大侠讲故事
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发表于 2016-7-23 12:55:25 | 显示全部楼层
谢谢大侠的贴子,在管道布置多流连铸机,特别是流间距比较小的情况下确实是一个问题,空间限制,温度太高。这里有几个问题在不保密的情况下请教一下。
1,大侠说是什么类型的材料在扇形段需要加热,是因为在拉矫机矫直的过程中可能出现开裂吗,还是别的问题。常理来说可能是高合金钢,但是高合金钢导热都比碳钢要差,不太可能出现结晶器冷却太快的问题。之前998大侠说设计过在1000多度的炉子里切料,常温切会裂是不是和大侠的材料类似。

2.拉矫机这类设备配电的管路都要加高温套管以保护电线,但是要是连续浇铸五六小时以上经过热辐射不知道这种保护套管的作用大吗,虽然套管能耐高温,也能阻止热传导,但是时间长了是不是哪里温度都一样了。

虽然我是做连铸的,但是现场经验太少,好多的事不是很了解,希望向大侠请教一下,谢谢大侠。

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只知道拉矫时产生了问题,具体钢种不让问。早几年还弄个轧制后快速过跨进入缓冷的项目。  发表于 2016-7-23 14:20
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发表于 2016-7-23 15:08:13 | 显示全部楼层
继续追问

探头的寿命,是多少?

如何巡检,探头和截止阀的正常工作?

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探头,离高温区远着呢。再说巡检,在边上两流外。探头是看,主要还是天燃气浓度检测  发表于 2016-7-24 08:39
北纬33度16分56.72秒 , 东经112度21分04.92秒 ;548厂43楼。
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发表于 2016-7-24 09:20:39 | 显示全部楼层
俺还以为你说的探头就是高温辐射区的天然气浓度检测探头呢。

视频探头,是看着火还是看爆炸呢?然后做图像分析再去驱动截止阀么?

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应该不是这样吧,如果看到爆炸再去处理,是不是晚了点呢?  发表于 2016-8-9 16:57
北纬33度16分56.72秒 , 东经112度21分04.92秒 ;548厂43楼。
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