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荟萃技术交流之断面分析实例讨论

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发表于 2016-7-26 11:25:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
                           
Wilson:
大家看看如何断的?断面情况,断面很整齐。
Hermann~2016:
多大的东西。
Wilson:断面320直径,冷轧板带支撑辊。
琢磨小生:低应力下的脆断?
Wilson: 中间白的应该是脆断,关键是外围如何形成的
五年+wmdjyqw:记得八爷说过,齐断口的,他从来不回复。莫非太简单了?
Wilson: 不是,需要化验。
Believable:这个是明显的高载荷下的旋转疲劳断口。
五年+wmdjyqw:如果是扭断的,断口应该45度呀!
Believable:不是扭断,是疲劳断口,表层看看有没有缺陷,因为形成这种断口,裂纹源处承受的应力很高,
刘嵩:这个断裂线环绕了一周
Believable:看到那一圈圈贝纹线了没
五年+wmdjyqw:疲劳断裂,不是有疲劳源,光亮区,快速断裂区。交叉点就是疲劳源?
Wilson:最外面有许多疲劳源的
Biudiu:应力集中,疲劳,
Wilson:原图上可以看出来
Believable:
这个点应该存在早期裂纹或者最早形成裂纹
Believable:你说的那是疲劳台阶
Wilson:那个不是疲劳台阶,是实际的台阶
Believable:你说的加工台阶?那个点处理不好就会出现应力集中,也会成为裂纹源,看看有没有加工刀纹线。
Wilson:给个局部特写,还有疲劳台阶
Believable:疲劳贝纹线很明显,很大可能是台阶轴没处理好造成的应力集中,或者是加工粗糙留下的刀纹线所造成
装B鸟人:为啥中间颜色和边上的不同
Believable:因为中间是瞬断区
Wilson:外面黑的慢慢形成的,有油渗进出
Believable:不过你这个中间的瞬断区也有点猫腻,检查一下组织,看看组织是不是有问题。
★叶→秋★:瞬断区有猫腻是什么意思?怎么看出来的?
Believable:我所说的猫腻,就是大致可以判断出断口上面存在冶金缺陷
装B鸟人:哪个SB把铸件搞成这么粗的实心?
Wilson:是锻打的,合金钢9Cr2Mo,此辊设计受力600多吧
Believable:这种不可能是铸造的,以前我的前公司和特检院合作的实验室,我就是那里的主实验员,专门做对外检测的,类似的案例见得比较多。
Wilson:有把中间掏空的,掏空同时可以去掉冶金缺陷
螺旋线:芯部,本来等同于废物,浪费功率
大色猫:哈哈。先锻后穿孔
Wilson:是镗掉的
刘嵩:赞,虽然分析不是很透彻 但是我对照书上一看基本说的都对
Believable:@刘嵩 如果在现场,我一般有一套专门的设备分析断口,如果是大件,会准备放大镜,锉刀,高分辨率的相机,如果是小件,会直接用体视显微镜观察。会写一篇专门的失效分析报告,这个只是讨论,所以不可能说的很透彻。
Wilson:是的,直观概念上分析,有个方向,
Believable:而且这个外圆断口很规整,似乎是在同一截面,极大可能是台阶轴的台阶、整圈刀纹线所形成的裂纹源开始。
Wilson:材料热处理硬度和组织大小对疲劳寿命有什么影响?

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苍狼大地 + 3 搬小板凳学习!
xlf63 + 3
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小南 + 3 很给力!

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发表于 2016-7-26 12:34:54 | 显示全部楼层
大家都要看看,要加强这方面的东西,这就是所谓的‘实战’,

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这个轴与轧辊工况类似,只是工作温度低一点吧?  发表于 2016-7-27 18:37
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发表于 2016-7-26 12:24:58 | 显示全部楼层
在哪找的?
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发表于 2016-7-26 13:20:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 苍狼大地 于 2016-7-26 13:21 编辑
2266998 发表于 2016-7-26 12:34
大家都要看看,要加强这方面的东西,这就是所谓的‘实战’,

期待八爷对这个失效的分析,,搬小板凳学习
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发表于 2016-7-26 14:19:26 | 显示全部楼层
大家伙啊,学习
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发表于 2016-7-26 16:50:50 | 显示全部楼层

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发表于 2016-7-27 18:05:45 | 显示全部楼层

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大侠,有影印版吧,发一个学习学习  发表于 2016-7-27 18:32

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刘嵩 + 3 很给力!

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发表于 2016-7-28 08:24:35 | 显示全部楼层
挺好,期待着更多的案例。
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发表于 2016-7-28 09:23:43 | 显示全部楼层
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这个PDF版除了封面,其他完全看不清楚!  发表于 2016-8-3 14:17

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发表于 2016-7-28 14:44:11 | 显示全部楼层
groyne 发表于 2016-7-28 09:23
链接: https://pan.baidu.com/s/1i5k8AOX 密码: fnwn

很好的资料。谢谢分享!
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